[实用新型]检测设备

说明书

本实用新型提供一种检测设备，用于对硬质合金进行检测，包括传送带、激光测量仪、次品排出装置及至少一工业相机，激光测量仪及工业相机沿传送带的输送方向依次排布，次品排出装置包括排出驱动组件及排出导轨，排出驱动组件和排出导轨相对地设于传送带的两侧，排出驱动组件包括第一驱动器及与第一驱动器连接的第一挡板，第一驱动器分别与激光测量仪及工业相机电性连接，当检测到待测硬质合金的尺寸不合格时，第一驱动器驱动第一挡板朝向排出导轨移动，以使第一挡板将尺寸不合格的硬质合金从传送带上推入到排出导轨中。本实用新型中的检测设备，其能够自动对硬质合金进行检测，降低了人工工作量、人工投入及出错率，且提高了检测的效率及精度。

技术领域

本实用新型涉及硬质合金检测技术邻域，特别涉及一种检测设备。

背景技术

硬质合金，是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，其具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能。目前，硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀、盾构刀具等。

硬质合金在生产的过程当中，需要经过一系列的检测，譬如外形尺寸的检测即为硬质合金生产过程当中必做的一个项目，尺寸不合格，将导致硬质合金无法安装，性能无法保证，且存在一系列的安全隐患。

现有技术当中，目前的硬质合金的尺寸检测通常都是依赖人工，工作量大且耗时，人工投入大，检测效率及精度低，而且由于硬质合金的尺寸检测为重复的劳动，人工检测出错率也会增加，导致残次品出现在客户手中。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种检测设备，以提高硬质合金尺寸检测的效率及精度。

一种检测设备，用于对硬质合金进行检测，包括：

用于输送待测硬质合金的传送带；

用于检测所述待测硬质合金尺寸的激光测量仪及至少一工业相机，所述激光测量仪及所述工业相机沿所述传送带的输送方向依次排布；

次品排出装置，所述次品排出装置包括排出驱动组件及排出导轨，所述排出驱动组件和所述排出导轨相对地设于所述传送带的两侧，所述排出驱动组件包括第一驱动器及与所述第一驱动器连接的第一挡板，所述第一驱动器分别与所述激光测量仪及所述工业相机电性连接，当检测到所述待测硬质合金的尺寸不合格时，所述第一驱动器驱动所述第一挡板朝向所述排出导轨移动，以使所述第一挡板将尺寸不合格的硬质合金从所述传送带上推入到所述排出导轨中。

上述检测设备，当需要对硬质合金进行检测时，可以将待测硬质合金投入到所述传送带上，待测硬质合金将在所述传送带的传输下依次经过所述激光测量仪及所述工业相机，所述激光测量仪将测得待测硬质合金的直径，所述工业相机将拍摄得到待测硬质合金的图像，并结合图像处理算法计算出待测硬质合金的高度、圆弧半径等尺寸，同时所述激光测量仪及所述工业相机将分别将测定的尺寸与标准值进行对比，当检测到待测硬质合金的任一尺寸不合格时，将发送控制信号给所述第一驱动器，此时在第一驱动器的驱动作用下，所述第一挡板将会把尺寸不合格的硬质合金从所述传送带上推入到所述排出导轨中，以进行分类处理。因此所述检测设备能够自动对硬质合金进行检测，降低了人工工作量及人工投入，提高了检测的效率及精度，且也降低了检测的出错率。

进一步地，所述传送带的下方设有一支撑架，所述支撑架的顶部设有相对设置的两个安装板，所述传送带安装在两个所述安装板之间，且靠近所述安装板的顶部，所述激光测量仪、所述工业相机及所述次品排出装置均固设于所述安装板上。

进一步地，所述检测设备还包括一振动盘，所述振动盘设于所述支撑架的顶部，所述振动盘的出料口与所述传送带衔接，所述振动盘用于将所述待测硬质合金投放到所述传送带上。