[实用新型]电圆锯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电圆锯，具体涉及电圆锯的深度调节机构。

背景技术

电圆锯在切割工件时经常需要在工件上开设有深浅不同的槽，为此用户需要控制锯片伸出底板的尺寸。

为了调节锯片伸出底板的尺寸，电圆锯通常还包括深度调节机构，但是现有的深度调节机构通常是连接至护罩上，因此用户操作起来比较不方便。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种方便用户操作的电圆锯。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种电圆锯，包括：锯片、电机、机壳、定护罩、动护罩、底板和深度调节机构，电机用于驱动锯片以第一轴线为轴转动，机壳用于容纳电机，定护罩与机壳构成固定连接，动护罩与定护罩构成活动连接，底板与机壳构成以第二轴线为轴的转动连接，深度调节机构用于调节底板以第二轴线为轴相对机壳转动过的角度；第二轴线与第一轴线相互平行；深度调节机构包括：芯轴、第一连杆和第二连杆，芯轴连接至底板，第一连杆可转动的连接至芯轴，第二连杆连接至定护罩或者机壳；其中，第二连杆与第一连杆构成活动连接；深度调节机构还包括用于锁定第一连杆相对芯轴的转动的锁定组件。

进一步地，第一连杆与第二连杆构成转动连接，第二连杆与定护罩构成固定连接；在底板仅以第二轴线为轴相对机壳转动时，芯轴相对底板位置固定。

进一步地，深度调节机构还包括：连接第一连杆和第二连杆并使第一连杆和第二连杆构成转动连接的连接轴；其中，第一连杆相对第二连杆转动的轴线平行于第一轴线。

进一步地，第一连杆相对芯轴转动的轴线平行于第一轴线。

进一步地，第一连杆形成或者连接有周向转动件，周向转动件与第一连杆构成同步转动；锁定组件包括：至少能移动至锁定周向转动件的转动的第一位置和释放周向转动件转动的第二位置的锁定件。

进一步地，周向转动件形成有第一周向传动结构，锁定件形成有在与第一周向传动结构接触并配合时锁定周向转动件的转动的第二周向传动结构；其中，在锁定件处于第一位置时，第二周向传动结构与第一周向传动结构接触并配合；在锁定件处于第二位置时，锁定件脱离与第一周向传动结构的配合。

进一步地，锁定件与芯轴构成沿第一连杆相对芯轴转动的轴线方向的滑动连接。

进一步地，锁定组件还包括：在被用户操作时至少能驱动锁定件移动至第一位置的操作件。

进一步地，锁定组件包括：操作件，操作件包括供用户操作以使锁定组件锁定第一连杆的转动的操作柄；操作件连接至芯轴；在底板仅以第二轴线为轴相对机壳转动时，操作件相对底板位置固定。

进一步地，第一连杆形成有啮合齿；深度调节机构还包括套装在第一连杆上并能沿第一连杆的延伸方向滑动的限位件；限位件形成有能依靠自身的弹力至少部分嵌入啮合齿的卡钩。

本实用新型的有益之处在于：用户能够单手同时调节底板和锁定组件，从而避免底板的位置发生偏移。

附图说明

图1是本实用新型的电圆锯的立体图；

图2是图1中的定护罩、底板和深度调节机构的立体图；

图3是图2所示结构的俯视图；

图4是图2所示结构沿A-A线的剖视图；

图5是图2所示结构沿B-B线的剖视图；

图6是图2所示结构在一个视角下的爆炸图；

图7是图2所示结构在另一个视角下的爆炸图。

具体实施方式

图1所示的电圆锯100可以供用户切割木材。如图1和图2所示，电圆锯100包括：机壳11、电机12、锯片13、底板14、定护罩15和动护罩16。其中，机壳11包括用于容纳电机12的容纳部111。电机12设置在机壳11内，电机12用于驱动锯片13以第一轴线101为轴转动。锯片13为圆形。定护罩15在围绕第一轴线101的圆周方向上对锯片13进行部分包围。动护罩16与定护罩15构成能以第一轴线101为轴的转动连接，动护罩16在相对定护罩15转动时能使得锯片13露出以切割工件。底板14形成有用于与工件接触的底板平面141，底板14还形成有用于使锯片13部分通过的开口142。