[实用新型]一种具有配料功能的给料装置

说明书

本实用新型公开一种具有配料功能的给料装置，包括同轴设置的电机、转动机构、固定盘、转动盘，电机通过转动机构驱动转动盘转动，转动盘上设第一环槽，第一环槽内设若干挡板，若干挡板将第一环槽分割成多个环槽单元，转动盘下设导轨，固定盘上设与导轨匹配安装的第二环槽，与环槽单元一一对应设有若干贯穿导轨且连通环槽单元与第二环槽的导料槽，固定盘上开设始于第二环槽的槽底，终止于出料口的出料通道，在转动盘的转动方向上，若干导料槽将依次与出料通道一对一对应接通。本实用新型可以很方便的实现连续配比进料，且在进料过程中实现预混匀。

技术领域

本实用新型涉及化工加工设备领域，尤其涉及一种具有配料功能的给料装置。

背景技术

在化工生产过程中，一般需要多种原料进行混合、进料、反应，在预先进行混合的过程中，现有的做法是，首先称量出需要的比分，然后通过料斗分别将称重好的原材料分别进料，过程繁琐，且人工成本较高，且其后混合的过程效果不佳，亟待改进。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种具有配料功能的给料装置，可以很方便的实现连续配比进料，且在进料过程中实现混匀。

本实用新型提出一种具有配料功能的给料装置，包括同轴设置的电机、转动机构、固定盘、转动盘，电机通过转动机构驱动转动盘转动，转动盘上设第一环槽，第一环槽内设若干挡板，若干挡板将第一环槽分割成多个环槽单元，转动盘下设导轨，固定盘上设与导轨匹配安装的第二环槽，与环槽单元一一对应设有若干贯穿导轨且连通环槽单元与第二环槽的导料槽，固定盘上开设始于第二环槽的槽底，终止于出料口的出料通道，在转动盘的转动方向上，若干导料槽将依次与出料通道一对一对应接通。

优选地，导料槽的末端为圆形，出料通道始端的径向长度不小于导料槽横截面直径。

优选地，出料通道始端为扇环形，且外弧与内弧与固定盘同心设置。

优选地，出料通道始端到末端横截面积逐渐减小，且末端为圆形。

在本实用新型中，多个环槽单元用于分别预存多种原材料，在电机通过转动机构驱动转动盘转动的过程中，多种原材料均匀的通过与单个环槽单元对应的导料槽经由出料通道实现进料，另外，当多种原材料所使用的量不一样时，只需要将同一种原材料放置到多个环槽单元中，进行按量配比，本实用新型结构简单，可以很顺畅地实现连续配比进料，且在进料过程中实现混匀。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型局部结构示意图。

图3为本实用新型局部结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，本实用新型提出的一种具有配料功能的给料装置，包括同轴设置的电机1、转动机构4、固定盘2、转动盘3，电机1通过转动机构4 驱动转动盘3转动，转动盘3上设第一环槽5，第一环槽5内设若干挡板6，若干挡板6将第一环槽5分割成多个环槽单元9，转动盘3下设导轨7，固定盘2 上设与导轨7匹配安装的第二环槽8，与环槽单元9一一对应设有若干贯穿导轨 7且连通环槽单元9与第二环槽8的导料槽11，固定盘2上开设始于第二环槽8 的槽底，终止于出料口的出料通道10，在转动盘3的转动方向上，若干导料槽 11将依次与出料通道10一对一对应接通。导料槽11的末端为圆形，出料通道 10始端的径向长度不小于导料槽11横截面直径。出料通道10始端为扇环形，且外弧与内弧与固定盘2同心设置。出料通道10始端到末端横截面积逐渐减小，且末端为圆形。