[实用新型]一种焚烧残渣的熔融玻璃化装置

说明书

本实用新型涉及废料处理技术领域，具体地说是一种焚烧残渣的熔融玻璃化装置，包括燃烧炉一和燃烧炉二、控制器，其特征在于，所述燃烧炉一内腔设有一燃室，一燃室设有出料口；所述燃烧炉二内腔顶部设有烟气净化室，所述烟气净化室顶部设有烟囱，所述烟气净化室下方设有二燃室；所述出料口采用连接管连接二燃室的侧壁；所述二燃室下方依次设有隔离网、分离室，分离室的底部一侧采用第一管路连接金属冷却池，分离室的底部另一侧采用第二管路连接玻璃冷却池，分离室接近隔离网处的侧壁上采用第三管路连接玻璃冷却池。本实用新型有益效果：将高温熔融处理过的废料落入分离室，通过两者比较的差异在重力作用下，金属与玻璃进行粗分离。

技术领域

本实用新型涉及废料处理技术领域，具体地说是一种焚烧残渣的熔融玻璃化装置。

背景技术

目前国内焚烧后的残渣不管是含有什么有价金属，均采用填埋，浪费了大量残渣中的金属资源，填埋浪费了大量土地，造坑用过的防渗材料与大量的混凝土水泥，危险废物焚烧后的炉渣因无土地填埋并且大量金属资源被浪费，现有技术是焚烧炉的焚烧残渣只能进行填埋，将高温玻璃化后，就不需要进行填埋，可节约大量资源与成本，将炉渣进行熔融，金属与玻璃分开，金属回收后的玻璃制成型材。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种焚烧残渣的熔融玻璃化装置，通过将废料进行熔融处理，在重力作用下，金属与玻璃因比重相关较大而被分层进而被分离，再通过急速冷却，将熔融后的金属与玻璃进行结晶化，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种焚烧残渣的熔融玻璃化装置，包括燃烧炉一和燃烧炉二、控制器，其特征在于，

所述燃烧炉一内腔设有一燃室，且所述一燃室与燃烧炉一内壁之间设有滑轨，所述燃烧炉一一端设有进料口，所述进料口连接有进料仓，所述进料仓设有拦截门，所述进料仓顶部设有料斗，所述一燃室两端与燃烧炉一之间连接有转轴，所述转轴一端连接有电机，所述转轴一侧的一燃室设有出料口；所述燃烧炉二内腔顶部设有烟气净化室，所述烟气净化室顶部设有烟囱，所述烟气净化室下方设有二燃室；所述出料口采用连接管连接二燃室的侧壁；所述二燃室下方设有隔离网，所述隔离网下方设有分离室，所述分离室的底部一侧采用第一管路连接金属冷却池，分离室的底部另一侧采用第二管路连接玻璃冷却池，分离室接近隔离网处的侧壁上采用第三管路连接玻璃冷却池；

在第一管路或第二管路的进口处设有第一密度计、在第三管路的进口入设有第二密度计；

所述第一管路、第二管路、第三管路分别设有控制阀；

所述电机、第一密度计、第二密度计、控制阀分别与控制器的相应信号端对应连接。

所述拦截门的数量为两个。

所述燃烧炉一外侧设有固定板，所述固定板底部连接有固定架。

所述连接管与水平面夹角为30度。

所述电机型号为YE2。

本实用新型有益效果：由于设有拦截门，可实现分阶段进料，减少一燃室的高温通过进料仓透出，影响一燃室的燃烧温度；由于燃烧炉一内设有一燃室，可以对一燃室有效的保温，也能够方便一燃室的旋转，不影响往二燃室输送料；由于设有烟气净化室，可以将高温燃烧的烟气中的有害物质进行过滤、净化，再排放到大气中，不影响空气环境；由于设有隔离网，可以拦截废料，再将高温熔融处理过的废料落入分离室，通过两者比较的差异在重力作用下，金属与玻璃进行粗分离，再通过急速冷却结晶。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式