[实用新型]长度可调节式桁架底板成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及桁架底板加工设备，具体为一种长度可调节式桁架底板成型机。

背景技术

桁架是由杆件彼此在两端用铰链连接而成的。桁架由直杆组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构，桁架杆件主要承受轴向拉力或压力，从而能充分利用材料的强度，在跨度较大时可比实腹梁节省材料，减轻自重和增大刚度。桁架底板是一种固定连接在桁架上以形成底模和桁架一体化的底板。

施工时，将楼承板固定在两承载梁之间，用混凝土直接浇注，桁架底板承受混凝土的重力，待混凝土凝固时在进行拆除。由于其方便快捷、且能够反复利用，因而被广泛应用于各建筑工程当中，需求量巨大。

众所周知由于各工程的楼板占地面积均不相同，因而就需要或长或短不同长度规格的桁架底板，现有制造桁架底板大多数是通过注模一体成型的，因而所制造出的桁架底板的长度规格被模具的尺寸所限定，当需要新的长度规格的桁架底板时又需要重新开模，即增加了生产成本，又降低了生产效率。

发明内容

本实用新型为了解决现有长度不同的桁架底板加工时受模具尺寸限制存在生产效率低下且生产成本较高的问题，提供了一种长度可调节式桁架底板成型机。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：长度可调节式桁架底板成型机，包括机架，机架上端从左至右依次设置有输送机构、冲模机构、长度调节机构、剪切机构以及整平机构，且机架内设置有与输送机构和整平机构传动的伺服电机；输送机构包括输送支架，输送支架上设置有若干对上下对应且左右分布的上导辊和下导辊，且下导辊的一端设置有输送链轮，输送链轮与伺服电机的输出轮之间设置有与两者啮合的伞齿轮；冲模机构包括冲模支架，冲模支架上设置有上下滑动于其上的冲孔上模和与冲孔上模配合的下模，冲模支架顶部设置有与冲孔上模连接的液压油缸；长度调节机构包括长度调节支架，长度调节支架上设置有若干对上下对应且左右分布的上压辊和下压辊，上压辊和下压辊的柱面上均设置有防滑槽，下压辊的一端设置有调节链轮，调节链轮与伺服电机的输出轮之间设置有与两者啮合的伞齿轮I；剪切机构包括剪切支架，剪切支架上设置有上下滑动于其上的剪切刀具，且剪切支架顶部设置有与剪切刀具连接的剪切马达；整平机构包括整平支架，整平支架上设置有若干左右分布的上拉辊和下拉辊，且上拉辊和下拉辊交错分布，上拉辊和下拉辊内的轴心处设置有加热棒。

进行底板成型作业时，首先将底板板胚放入输送机构运输，在伺服电机的作用下，底板板胚先经过冲模机构，冲孔上模在液压油缸的驱动下向下运动并在底板板胚上冲出一定数量的安装孔，在冲模步骤完毕后底板板坯进行长度调节机构，长度调节机构在伺服电机的控制下带动底板板胚前进至所需要的长度后停止，底板板胚随后经过剪切装置被截断成设定的长度，最后经过整平装置进行整平而后即可得到成品，从而保证合格的桁架底板，整个过程可靠，安全，顺畅。克服了现有长度不同的桁架底板加工时受模具尺寸限制存在生产效率低下且生产成本较高的问题。

机架的左端设置有位于输送机构左侧的放料架。

该结构设计便于放置底板板坯。

长度可调节式桁架底板成型机，还包括PLC，PLC的信号端与冲模机构和剪切机构的信号端连接。

采用PLC控制及编码器计数计长，能够实现各个机构工作的和谐统一。

本实用新型结构设计合理可靠，通过伺服电机控制压辊的转动圈数进而控制底板板胚进板的长度，并配合剪切机构从而精确控制产品的长度尺寸，而且通过整平机构对冲模好的底板板胚进行整平，从而使得所生产出的产品平整、一致，同时使得原料卷的通行方便，且锯切无毛刺，可重复利用，无浪费，具有结构简单、加工方便且成本低的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中下拉辊的结构示意图。

图中：1-机架，2-伺服电机，3-输送支架，4-输送链轮，5-冲模支架，6-冲孔上模，7-下模，8-液压油缸，9-长度调节支架，10-调节链轮，11-剪切支架，12-剪切刀具，13-剪切马达，14-整平支架，15-上拉辊，16-下拉辊，17-加热棒，18-放料架。

具体实施方式

长度可调节式桁架底板成型机，包括机架1，机架1上端从左至右依次设置有输送机构、冲模机构、长度调节机构、剪切机构以及整平机构，且机架1内设置有与输送机构和整平机构传动的伺服电机2；