[实用新型]一种安全上料的自动镭雕机

说明书

本实用新型公开了一种安全上料的自动镭雕机，包括操作平台，操作平台的底端固定设有基座，操作平台顶端的一侧与立臂的底端固定连接，立臂中部的一侧与支撑臂的一端固定连接。该种安全上料的自动镭雕机，通过设置的第一转辊、转动电机和第二转辊带动传送带的运转，在通过设置在传送带上若干L形卡块，使得工件可以放置在L形卡块之间，由于卡块设置成L形，所以可以对工件起到定位的作用，在通过设置的位置感应开关和限位挡板就可以控制工件停止的位置，从而可以对工件进行打标，由于在整个打标过程中都不会接触到镭射光，所以可以有效避免操作人员受伤的风险，而在打标的过程中不影响工件的放置，从而可以增加工件的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种送料装置，具体为一种安全上料的自动镭雕机。

背景技术

镭雕机，就是利用镭射光束在物质表面或是透明物质内部雕刻出永久的印记，镭射光束对物质可以产生化生效应与特理效应两种，当物质瞬间吸收镭射光后产生物理或化学反应，从而刻痕迹或是显示出图案或是文字，所以又称为激光打标机、激光雕刻机，单现有的镭雕机在打标时都需要单独放置工件，待工件加工完成后取下，这种加工方式不仅在放取工件时可能会受伤，而且生产效率也很低。因此我们对此做出改进，提出一种安全上料的自动镭雕机。

实用新型内容

为解决现有技术存在缺乏持续送料的装置，现有加工方式取放工件容易被激光灼伤，生产效率也低的缺陷，本实用新型提供一种安全上料的自动镭雕机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种安全上料的自动镭雕机，包括操作平台，所述操作平台的底端固定设有基座，所述操作平台顶端的一侧与立臂的底端固定连接，所述立臂中部的一侧与支撑臂的一端固定连接，所述支撑臂的另一端与激光发生器的一侧固定连接，所述操作平台顶端的中部固定设有电机垫块，所述电机垫块的顶部与转动电机的底部固定连接，所述电机垫块的一侧分别固定设有两根第一转辊支杆，两根所述第一转辊支杆的顶端分别与第一转轴的两端转动连接，所述第一转轴的一端与转动电机的输出轴固定连接，所述第一转轴的外部固定套设有第一转辊，两根所述第一转辊支杆的一侧分别固定设有两根第二转辊支杆，两根所述第二转辊支杆的顶端分别与第二转轴的两端转动连接，所述第二转轴的外部固定套设有第二转辊，所述第一转辊和第二转辊的外部均套设有传送带，所述传送带的表面分别固定设有若干L 形卡块，且相邻的两个L形卡块之间形成一个卡组，若干所述卡组中的一个L形卡块的顶部均固定设有限位挡板，所述第二转辊支杆的一侧固定设有感应开关支杆，所述感应开关支杆的顶端固定设有位置传感器，所述第二转辊的底部设有斜板，所述斜板的中部与操作平台一侧的顶端固定连接，所述斜板的底端与收集盒的顶端固定连接，所述操作平台的一侧分别固定设有激光发生器控制开关和电机控制开关，所述转动电机通过电机控制开关与外接电源电性连接，所述电机控制开关与位置传感器电性连接，所述激光发生器通过激光发生器控制开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基座的底端设有防滑垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一转辊和第二转辊的表面均设有防滑纹理。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位挡板顶端距离操作平台顶部的高度大于位置传感器距离操作平台顶部的高度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述斜板表面和收集盒的内部均设有海绵层。

本实用新型的有益效果是：该种安全上料的自动镭雕机，通过设置的第一转辊、转动电机和第二转辊带动传送带的运转，在通过设置在传送带上若干L形卡块，使得工件可以放置在L形卡块之间，由于卡块设置成L形，所以可以对工件起到定位的作用，在通过设置的位置感应开关和限位挡板就可以控制工件停止的位置，从而可以对工件进行打标，由于在整个打标过程中都不会接触到镭射光，所以可以有效避免操作人员受伤的风险，而在在打标的过程中不影响工件的放置，从而可以增加工件的生产效率。

附图说明