[实用新型]一种近吸式吸油烟机

说明书

技术领域

本实用新型涉及厨房家电，尤其是一种近吸式吸油烟机。

背景技术

吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一。通常吸油烟机包括顶吸式和近吸式，近吸式的吸油烟机利用涡流风压远离，将大部分距离灶台较近的油烟以弧线形式吸收，可减小对人体健康的不良影响，而且动力源离灶台较近，基本上不会降低动力源的抽吸效果。

如申请号为201120392664.9的中国专利公开的一种吸式油烟机，包括开有前倾吸烟口的壳体，其壳体内倾斜设置有正对吸油烟口的抽风组件，吸油烟口处还倾斜设置有过滤组件，过滤组件包括可拆卸设置在吸烟口外侧的过滤网；又如申请号为 201210410639.8的中国专利公开的一种负压式抽油烟机采纳技术方案：包括蜗壳式风机安装在排烟负压风道外侧，蜗壳式风机同体连接的正压出风口向上成一定斜角与排烟负压风道上端连接，使其形成正压出风口与负压排烟风道相连的油烟出口风道，排烟负压风道下端与集烟壳体上面连接，排烟负压风道上端与正压出风口形成油烟出口风道，油烟滤网安装在集烟壳体的外面。

如上所述的现有技术的方案，滤网的网孔为长条形，油烟通过滤网时产生的噪声较大；此外，由于只有一道滤网，过滤效果较差，无法将油脂在进入风机系统前完全过滤；而且，由于通常采用的为多翼离心风机，并且多翼离心风机置于下三角中，为了保证较高的进风效率，风机系统体积较大。风机的这种布置方式，由于叶轮对气体有预旋作用以及气体在流入叶轮中进行90°转向过程中会逐步改变方向，单纯的前后一致进出口角度对于叶轮的实际做功能力是不利的；此外，风机距离出风管道距离远，难以克服管道阻力，风机直面用户，缺少降噪措施，噪声较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的问题，提供一种提高吸烟过滤效率、降低噪声的近吸式吸油烟机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种近吸式吸油烟机，包括壳体和风机系统，所述壳体包括位于前端的与水平方向呈倾斜的面板，所述面板上开设有开口而成为吸油烟机的进风口，其特征在于：所述风机系统为三元风机，所述三元风机的进风口处和/或面板上的开口处设置有滤网，所述滤网上开设有圆形的网孔。

为加强过滤效果，优选的，所述滤网包括设置在面板上的开口处的第一滤网，以及设置在三元风机的进风口处的第二滤网，所述第一滤网包括第一滤网本体和密布在第一滤网本体上的第一网孔，所述第二滤网包括第二滤网本体和密布在第二滤网本体上的第二网孔。

为便于第一滤网的拆装，所述第一滤网本体的底端设置有向下延伸的插片，而第一滤网本体的顶端设置有向壳体内延伸的、中空的连接柱，所述面板的位于开口下边缘的位置开设有与插片配合的插孔，所述面板的位于开口上边缘的位置设置有向壳体外凸出的与连接柱配合的定位凸柱，由此使得第一滤网和面板可拆卸连接。

为确保较大的进风面积，避免油污堵塞网孔，同时又能保证较好的过滤效果，各网孔的孔径相同、为3mm～8mm，相邻两个网孔之间的间距为网孔的孔径的2～3倍。

由于三元风机的效率高，噪声大，所述壳体内设置有用于降低三元风机产生的噪声的降噪模块，所述降噪模块包括构成吸声背腔的多个挡板以及开设在吸声背腔顶部的吸声孔。

优选的，为便于设置在壳体内，适应壳体的腔体形状，所述降噪模块的构成吸声背腔的挡板包括左挡板、右挡板、前挡板、后挡板、底挡板和顶挡板，所述顶挡板在前、后方向上的宽度大于底挡板，所述顶挡板由前至后逐渐向上倾斜，所述顶挡板上开设有吸声孔。

为了对较宽频段内的噪声都能起到作用，所述吸声背腔内设置有中间隔板而分隔成位于左、右两侧的第一腔室和第二腔室，所述第一腔室内设置有第一腔室隔板而将第一腔室分隔成至少两个第一共振腔，所述第二腔室内设置有第二腔室隔板而将第二腔室分隔成至少两个第二共振腔。

为增加高频噪声的吸声系数，所述第一共振腔的腔体体积小于第二共振腔。

为使得降噪模块达到吸声频段极限，所述吸声孔包括至少两个第一吸声孔和至少两个第二吸声孔，所述第二吸声孔的孔径大于第一吸声孔。

为增加低频噪声的吸声系数，所述降噪模块顶部的挡板上贴付有第一吸音棉，所述第一吸音棉上开设有与第二吸声孔匹配的第三吸声孔。

根据本实用新型的一个方面，所述三元风机呈与水平方向倾斜地布置在所述壳体和机箱共同构成的腔体内，所述三元风机的进风口与面板上的开口相对应，所述降噪模块设置在三元风机的下方、并靠近或紧贴三元风机，所述第一吸声孔的孔径为 0.5mm～1mm。