[实用新型]一种整条LCD玻璃贴片装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及LCD玻璃贴片领域，尤其涉及一种整条LCD玻璃贴片装置。

背景技术

在LCD显示玻璃的生产过程中，需要在LCD显示玻璃的正面贴偏光片，使其能够达到显示效果。目前LCD玻璃在贴偏光片的过程中，都是通过一台设备完成一个面的贴片，然后再拿到另外一台设备完成另一个面的贴片。整个过程经过两台设备，至少需要两个工人进行操作，同事LCD玻璃从一台设备到另一台设备，输送也需要人力来完成。综上，现有LCD玻璃在贴片过程需正反两个面间隔完成，存在着整个过程自动化程度低，生产效率低下，时间和人工成本较高的问题。

同时，LCD玻璃在贴片过程中，通常采用的单粒贴片设备，每台需要1人气操作，且这种单粒贴片方式存在着PIN腐蚀的现象，而且还要经过清洗问题。采用条形贴片由于处于密封的就不会出现其它问题，而且不需要再进行清洗

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种整条LCD玻璃贴片装置，解决现有LCD玻璃贴片装置PIN腐蚀及要清洗的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种整条LCD玻璃贴片装置，包括工作平台，按照整条LCD玻璃贴片经过的顺序依次装置在工作平台上的自动上料装置、第一机械手、正面贴片平台、第二机械手、翻转装置、反面贴片装置、第三机械手、传输装置，还包括设置在工作平台上和正面贴片平台相适配的正面上片装置、正面贴片装置，和反面贴片平台相适配的反面上片装置、反面贴片装置，及用于带动正面贴片平台整体相对正面贴片装置移进移出的第一驱动结构，用于带动反面贴片平台整体相对反面贴片装置移进移出的第二驱动结构；所述正面贴片平台和反面贴片平台上均设置有和整条LCD玻璃相适配的可移动的贴片板，正面贴片平台和反面贴片平台上均设置有用于带动贴片板前后移动的第三驱动机构；翻转装置用于实现整条LCD玻璃的正、反面翻转。

进一步的，第三驱动机构包括设置在正面贴片平台或反面贴片平台上的用于带动贴片板前后移动的丝杆，丝杆的一端端部设置有与其适配的电机，正面贴片平台、反面贴片平台上设置有和贴片板相适配的导向槽。

进一步的，铁片板上设置有一组真空气孔，贴片板内设置有和真空气孔相通的气腔，贴片板上设置有气腔相连的通气孔，通气孔上设置有气管，气管的另一端连接设置有抽真空装置。

进一步的，工作平台上还固定装置有导向滑轨，第一驱动机构包括用于带动正面贴片平台整体运动的气缸，正面贴片平台上背部设置有和导向滑轨相适配的导向槽，正面贴片平台可沿导向滑轨相对正面贴片装置做移进、移出运动；第二驱动结构和第一驱动结构相同。

为了提高精准性，电机为步进电机。

进一步，第一机械手、第二机械手、第三机械手的结构相同，且其上均设置有用于吸附整条LCD玻璃的吸盘。

本实用新型的有益效果：通过本整条LCD玻璃贴片装置能够简单可靠得实现玻璃正反了两个面的贴片，且整个实现过程自动化程度高，使得玻璃正反两个面的贴片连续进行一步完成两个面的贴面，精简了生产工序，简化了两个面贴片过程中的搬运保存的工序；能够有效提高生产效率，降低生产时间成本和人工成本，只有一个操作人员将带加工的玻璃放入上料装置即可。同时本LCD玻璃贴片机具有结构简单可靠，易于实现的特点。同时，采用整条贴片的方式能够克服单粒贴片方式存在的PIN腐蚀及要清洗问题。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例,如图1所示的一种整条LCD玻璃贴片装置，包括工作平台，按照整条LCD玻璃贴片经过的顺序依次装置在工作平台上的自动上料装置1、第一机械手12、正面贴片平台3、第二机械手13、翻转装置7、反面贴片装置9、第三机械手14、传输装置11，还包括设置在工作平台上和正面贴片平台3相适配的正面上片装置6、正面贴片装置5，和反面贴片平台8相适配的反面上片装置10、反面贴片装置9，及用于带动正面贴片平台3整体相对正面贴片装置5移进移出的第一驱动结构，用于带动反面贴片平台8整体相对反面贴片装置9移进移出的第二驱动结构；所述正面贴片平台3和反面贴片平台8上均设置有和整条LCD玻璃相适配的可移动的贴片板14，正面贴片平台3和反面贴片平台8上均设置有用于带动贴片板14前后移动的第三驱动机构；翻转装置7用于实现整条LCD玻璃的正、反面翻转。