[实用新型]一种往复式茶叶翻抛压实机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械装置，尤其涉及一种往复式茶叶翻抛压实机构。

背景技术

茶叶是以生采摘的生鲜茶树的嫩芽为原料，经过加工而成，按照加工工艺的不同，茶叶主要有几下几种：红茶、绿茶、黄茶、黑茶、白茶、青茶。目前，在绿茶加工时，传统的手动制茶仍然占较大比例，也有一些制茶工序中使用机械装置，如采用烘箱对茶叶进行烘干杀青以及采用提香机进行茶叶提香等，但绝大部分工序依然使用手动操作，如茶叶的成型往往通过手动搓压的方法进行，其效率很低。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种往复式茶叶翻抛压实机构。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种往复式茶叶翻抛压实机构，来解决人工手动搓压成型效率低下的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种往复式茶叶翻抛压实机构，包括壳体、调速电机、传动机构、转轴、凸轮、导向座、方形推杆、导轮、复位机构、夹头、上托板、导向杆、下托板、压块、压板、料耙、钢丝绳，所述的调速电机位于壳体右侧上端，所述的调速电机与壳体螺纹相连，所述的传动机构位于调速电机一侧且贯穿壳体，所述的传动机构与调速电机键相连，所述的转轴位于壳体内侧上端且位于传动机构一侧，所述的转轴与壳体转动相连且与传动机构键相连，所述的转轴贯穿凸轮，所述的凸轮与转轴紧配相连，所述的导向座位于壳体内侧，所述的导向座与壳体螺纹相连，所述的方形推杆贯穿导向座，所述的方形推杆与导向座滑动相连，所述的导轮位于方形推杆上端且位于凸轮下端，所述的导轮与方形推杆螺纹相连，所述的复位机构位于方形推杆下端且位于壳体内侧，所述的复位机构与方形推杆螺纹相连且与壳体螺纹相连，所述的夹头位于复位机构下端，所述的夹头与复位机构螺纹相连，所述的上托板位于壳体下端，所述的上托板与壳体焊接相连，所述的导向杆贯穿上托板，所述的导向杆与上托板滑动相连，所述的下托板位于导向杆下端，所述的下托板与导向杆螺纹相连，所述的压块位于下托板下端，所述的压块与下托板螺纹相连，所述的压板位于压块下端，所述的压板与压块螺纹相连，所述的料耙位于下托板下端且位于压块一侧，所述的料耙与下托板螺纹相连，所述的钢丝绳位于夹头下端且位于下托板上端，所述的钢丝绳与夹头螺纹相连且与下托板螺纹相连。

本实用新型进一步的改进如下：

进一步的，所述的上托板还设有缓冲垫，所述的缓冲垫位于上托板上端且被导向杆贯穿，所述的缓冲垫与上托板螺纹相连。

进一步的，所述的导向杆数量为2件，对称布置于上托板。

进一步的，所述的导向杆还设有限位头，所述的限位头位于导向杆上端，所述的限位头与导向杆螺纹相连。

进一步的，所述的复位机构还包括限位套、上滑杆、下滑杆、复位弹簧，所述的限位套位于方形推杆下端且位于壳体内侧，所述的限位套与方形推杆螺纹相连且与壳体螺纹相连，所述的上滑杆一端伸入限位套，所述的上滑杆与限位套滑动相连，所述的下滑杆位于上滑杆下端且贯穿限位套，所述的下滑杆与上滑杆螺纹相连且与限位套间隙相连，所述的复位弹簧位于上滑杆下端且位于下滑杆外侧，所述的复位弹簧与上滑杆焊接相连。

与现有技术相比，该往复式茶叶翻抛压实机构，工作时，由于复位机构内的复位弹簧始终处于压缩状态，从而反作用于方形推杆，使得导轮始终与凸轮贴合，当调速电机工作时，凸轮随转轴转动，从而推动与导轮固连的方形推杆沿导向座上下移动，从而带动与钢丝绳固连的下托板上下移动，借助压块自身的重量将茶叶压实，同时，料耙随下托板上下移动时，能将压实的茶叶翻起，连续向压实区域送入茶叶，茶叶经多次压实与翻起后，即可将茶叶压制成型。该装置结构简单，能将茶叶多次压实与翻起后进行自动成型，有效降低操作人员劳动强度，极大提高生产效率。

附图说明

图1示出本实用新型主视图

图2示出本实用新型复位机构结构示意图

壳体1 调速电机2

传动机构3 转轴4

凸轮5 导向座6

方形推杆7 导轮8

复位机构9 夹头10

上托板11导向杆12

下托板13压块14

压板15料耙16

钢丝绳17缓冲垫1101

限位头1901限位套901

上滑杆902 下滑杆903

复位弹簧904

具体实施方式