[实用新型]连接器测试工装

说明书

技术领域

本实用新型属于电子设备技术领域，具体涉及一种连接器测试工装。

背景技术

电子行业等制造业中，产品测试是较普遍的一种制造工艺，并且需要快速稳定的与产品连接，以实现产品的通电及测试参数的输出。现在产品连接使用连接器的结构越来越多，连接器逐渐趋于小型化，连接点比较多，而且连接器靠双面胶粘贴到产品上，位置公差比较大，导致测试直通率比较低，影响测试效率。目前较常规的做法是，将连接器粘贴到产品上，在工装上做仿形下陷凹槽，利用外形定位，根据连接器的位置在工装上打孔，把探针插入工装中，再把产品放入定位槽中，实现探针和连接器的接通。

但上述工装存在以下几种缺陷：其一，由于连接器比较小，上面的接触点间距0.35mm，上下两排针间距1.45mm，而产品定位槽与产品存在间隙，一般设计在0.05mm，连接器靠双面胶粘贴到产品上，目前制造工艺导致连接器在产品上位置公差比较大达到加减0.15mm左右，而探针一般是按照加减0.02mm固定到工装上，导致连接器与工装探针不能正常接触，导致测试直通率比较低；其二，由于探针间距在0.35mm，只能用探针套直径0.28mm，探针0.15mm的探针，探针比较小并且固定，而产品连接器位置公差比较大，导致探针易断；其三，探针直接固定到工装上，更换比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种连接器测试工装，可拆卸的安装有探针组件，探针组件可在一定范围内移动，从而实现探针与连接器的接通。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

连接器测试工装，包括底座，所述底座上设有用于放置产品的仿形定位槽，所述底座上设有探针组件，所述探针组件包括安装有探针的联板，所述联板通过定位柱安装在所述底座上，且所述联板与所述定位柱间隙配合。

进一步的，所述探针组件还包括安装在所述联板底面的定位座和探针固定板，所述探针竖向安装在所述探针固定板上，所述定位座上设有供所述探针穿过的探针孔。

进一步的，所述定位座的上端凸出所述联板的端面，所述定位座上设有用于容置连接器的定位槽，所述定位槽与所述探针孔相通。

进一步的，所述定位座的端面与所述定位槽的侧壁之间设有倒角。

进一步的，所述定位座与所述探针固定板间隙配合。

进一步的，所述定位座与所述探针固定板之间竖向安装有弹簧，所述弹簧压紧时，所述探针的首端从所述探针孔穿出。

进一步的，所述定位座与所述探针固定板相贴合的端面分别设有安装孔，所述弹簧的两端分别顶靠在两所述安装孔的底面上。

进一步的，所述探针固定板将所述定位座压合在所述联板上，所述探针固定板通过第一螺钉固定在所述联板上，所述第一螺钉为沉头螺钉。

进一步的，所述探针固定板底部设有探针压板，所述探针的尾端依次穿过探针固定板和探针压板与线路板相连。

进一步的，所述线路板与所述探针固定板通过圆柱销连接在一起，所述线路板与所述联板通过第二螺钉连接在一起，所述线路板上设有USB母头。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型的连接器测试工装，包括底座，底座上设有用于放置产品的仿形定位槽，底座上设有探针组件，探针组件包括安装有探针的联板，联板通过定位柱安装在底座上，且联板与定位柱间隙配合。探针组件可在一定范围内上下左右移动，以实现探针组件上的探针与连接器的连通，方式简单，使用方便。

由于定位座的上端凸出联板的端面，定位座上设有用于容置连接器的定位槽，定位槽与探针孔相通，定位座的端面与定位槽的侧壁之间设有倒角，将粘贴有连接器的产品放入仿形定位槽中，连接器先与定位座接触，定位座的端面与定位槽的侧壁之间的倒角作为导向结构，使连接器与定位座相对滑动，即连接器对定位座施加力，使探针组件滑动到正确的位置，最终连接器滑入定位座上的定位槽中，使得连接器上的铜片与探针相接触，实现接通。

由于定位座与探针固定板之间竖向安装有弹簧，弹簧压紧时，探针的首端从探针孔穿出，定位座受到连接器施加的力向下移动，弹簧压紧，探针穿出探针孔与连接器上的铜片接触，可避免探针在未与铜片接触之前受到外力折断损坏。

由于线路板上设有USB母头，可通过USB线实现数据的传输。

综上所述，本实用新型的连接器测试工装的探针组件可移动到正确位置，使得探针与连接器上的铜片准确接触，提高了探针与连接器连接的直通率，且整个探针组件为整体结构，只要连接器型号一致，可以实现不同产品的测试，提高了通用性。

附图说明