[实用新型]一种折弯贴装设备

说明书

本实用新型公开了一种折弯贴装设备，包括机座，设于机座的剥料飞达装置，设于剥料飞达装置一侧的折弯装置，及设于折弯装置另一侧的输送装置；所述剥料飞达装置与折弯装置之间设有上料装置；所述折弯装置与输送装置之间设有移料装置；所述上料装置将贴片从剥料飞达装置移送至折弯装置并折弯，移料装置将折弯的贴片贴装至输送装置上的工件。本实用新型贴片折弯后较为统一、稳定性较高、良品率高，还有自动化程度高、贴装精度好、生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，更具体地说是指一种折弯贴装设备。

背景技术

随着智能控制理论的不断发展，以及现代可编程控制的进步，工业生产越来越趋向于智能化，自动化，使人工脱离繁重的体力劳动。

在手机生产过程中，经常需要将铜箔贴装至手机壳或其它电路板上，现有很多都是将平面的铜箔直接贴装。但是，如果要将铜箔贴装到具有曲面上，那么现有的设备就不能适应生产需要。现有的折弯贴装设备，自动化程度低、精度不高、效率低，而且铜箔折弯后不统一、稳定性不够、良品率低，在很难满足现有的市场需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种折弯贴装设备。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种折弯贴装设备，包括机座，设于机座的剥料飞达装置，设于剥料飞达装置一侧的折弯装置，及设于折弯装置另一侧的输送装置；所述剥料飞达装置与折弯装置之间设有上料装置；所述折弯装置与输送装置之间设有移料装置；所述上料装置将贴片从剥料飞达装置移送至折弯装置并折弯，移料装置将折弯的贴片贴装至输送装置上的工件。

其进一步技术方案为：所述剥料飞达装置包括固定于机座的底座，竖直设置于底座的安装板，旋转联接于安装板同一侧的放料轮及收料轮；所述放料轮的出料端与收料轮的进料端之间设有剥料机构；所述放料轮的出料端与收料轮的进料端之间还设有若干个支撑轮；所述收料轮延伸至安装板另一侧均设有同步轮；所述同步轮通过设有的同步带与设有的剥料动力件传动联接。

其进一步技术方案为：所述剥料机构包括第一剥料块，及第二剥料块；所述第一剥料块与第二剥料块之间形成有剥料间隙；所述第一剥料块近于剥料间隙一端设有斜面；所述第二剥料块设有用于调节剥料间隙宽度的调节件。

其进一步技术方案为：所述上料装置安装于剥料飞达装置上侧；所述上料装置包括固定于机座的固定主板，固定联接于固定主板上的X向组件，固定于X向组件的Y向组件，及固定联接于Y向组件的Z向组件；所述固定于Z向组件设有取料吸头。

其进一步技术方案为：所述Z向组件包括滑动联接于Y向组件的Z向固定板，固定于Z向固定板的Z向动力件，滑动联接于Z向固定板的Z向活动板，及远于Z向动力件动力输出端的旋转中心设置的滚轮；所述Z向活动板设有驱动凹槽，且所述滚轮沿驱动凹槽内壁滚动运动；所述Z向动力件的旋转运动带动滚轮沿驱动凹槽内壁滚动运动，且滚轮对驱动凹槽产生挤压力以使Z向活动板沿设有的滑轨直线运动；所述取料吸头设于活动板。

其进一步技术方案为：所述Z向活动板滑动联接有支板；所述支板沿滑动方向一端设有吸头缓冲件；所述支板设有吸头旋转件，且所述取料吸头固定于吸头旋转件的动力输出端。

其进一步技术方案为：所述折弯装置设于上料装置的卸料端；所述折弯装置包括固定于机座的折弯固定板，设于折弯固定板的折弯平台，及固定于折弯平台一侧的折弯组件；所述折弯平台设有若干个真空气孔；所述折弯组件包括固定联接于折弯固定板的折弯动力件，固定联接于折弯动力件动力输出端的顶块，及滑动联接于顶块一端的折弯板；所述折弯板近于折弯平台一侧设有折弯滚轮；所述折弯板在折弯动力件的推动下，折弯滚轮沿折弯平台一侧向上运动，以将贴片伸出折弯平台外侧的一端向上折弯。