[实用新型]一种注塑机电动熔胶装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑机电动熔胶装置，包括螺杆，螺杆的一端与传动轴连接，传动轴的另一端与安装座连接，安装座的一端面上设有安装槽，安装槽侧壁上设有圆孔，传动轴的一端穿过安装槽并延伸至圆孔内，传动轴位于安装槽内的部分外侧设有第一环形凸起，第一环形凸起的环形端面通过推力球轴承与安装槽的圆形面转动连接，传动轴的端部设有环形台阶，环形台阶的曲面侧壁通过第一滚动轴承与圆孔的侧壁转动连接；传动轴的外侧还固定套设有大齿轮，大齿轮通过同步带与小齿轮传动连接，小齿轮固定安装在熔胶伺服电机的驱动轴上。本实用新型不仅解决了传统注塑机的熔胶马达泄漏和油压损失的问题，同时还提高了注塑机的响应速度和工作精度。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种注塑机电动熔胶装置。

背景技术

伴随着塑料材料在各个工业领域的广泛应用，塑料材料的制造工艺、制造技术以及制造设备也得到了长足的发展。射出注塑便是其中一种使用较多的塑料材料制造技术。射出注塑一般是将树脂材料在料筒中熔化，通过螺杆的推动，将熔料通过射嘴快速注射到模具型腔中，再经过固化定型得到注塑产品。射嘴是连接料筒和模具的过渡部分，然而，在目前常用的注塑设备中，都是通过油路系统驱动熔胶马达旋转，从而带动螺杆旋转进行熔胶塑化动作，这种驱动系统中熔胶马达的容易出现泄漏和油压损失的问题，继而影响到注塑设备响应速度及工作精度；此外，这种驱动方式还存在着工作噪音大、污染严重以及能耗高等缺点。

为此，我们提出一种注塑机电动熔胶装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑机电动熔胶装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种注塑机电动熔胶装置，包括螺杆，其特征在于，所述螺杆的一端与传动轴连接，所述传动轴的另一端与安装座连接，所述安装座的一端面上设有圆柱状的安装槽，所述安装槽侧壁的圆形面上设有圆孔，所述传动轴的一端穿过安装槽并延伸至圆孔内，所述传动轴位于安装槽内的部分外侧设有第一环形凸起，所述第一环形凸起的环形端面通过推力球轴承与安装槽的圆形面转动连接，所述传动轴的端部侧壁上设有环形台阶，环形台阶的曲面侧壁通过第一滚动轴承与圆孔的侧壁转动连接；所述传动轴的外侧还固定套设有大齿轮，所述安装座靠近大齿轮的一端面上安装有传动轴稳定机构，所述大齿轮通过同步带与小齿轮传动连接，所述小齿轮固定安装在熔胶伺服电机的驱动轴上。

优选的，所述大齿轮与小齿轮的传动比为3-8:1。

优选的，所述第一环形凸起与传动轴一体成型设置。

优选的，所述传动轴稳定机构包括套设在传动轴外侧的第一环形板，所述第一环形板通过紧固螺栓与安装座连接，所述第一环形板的靠近安装座的一侧一体连接有第二环形凸起，所述第二环形凸起位于安装槽内，且第二环形凸起的内圈壁通过第二滚动轴承与传动轴转动连接。

优选的，所述第一环形板远离安装座的一侧设有第二环形板，所述第二环形板的端面上设有与第一环形板形状匹配限位槽，且第二环形板通过固定柱与安装座固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：利用伺服电机替代常规熔胶马达作为动力源进行熔胶塑化动作，同常规注塑机相比，解决了熔胶马达的泄漏和油压损失的问题；同时伺服电机驱动螺杆转动，注塑设备响应更加的迅速，同时精度也更高；此外，该驱动方式还有具有清洁，低噪音和节能环保等优点，值得在注塑设备上推广和应用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种注塑机电动熔胶装置的侧面透视图；

图2为本实用新型提出的一种注塑机电动熔胶装置的侧面外部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种注塑机电动熔胶装置的正面结构示意图；

图4为图1中A处的局部放大图。