[实用新型]一种用于块状面料的平网和数码联合印花装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于块状面料的平网和数码联合印花装置，属于印花设备领域。

背景技术

对布料印染图案时，人们可以采用多种印染方式；传统印染工艺印染的图形较为简单、颜色较为单一，尤其是传统工艺平网印染时，每层平网虽然能够在块状面料上快速印染上图案，但无法满足精细化印染的要求。随着用户需求的改变，用户不仅仅局限于布料上具有简单的图形和单一的颜色，数码印花工艺可以满足要求。如果印染的图案中具有若干非连续的大块纯色图案或者具有底色的复杂图案，仅采用数码印花工艺虽然也能印染出来，但印染效率较低、浪费染料。

为此，专利号为201310292419.4的中国专利提供一种丝网印花和数码印花联合印花的印花装置及其印花方法，其中的印花装置包括机架、转动辊、输送带、丝网印花机构和数码印花机构，转动辊安装在机架上，输送带安装在转动辊上，丝网印花机构和数码印花机构均安装在机架上且均与输送带相配合，需要进行印花的面料置于输送带上，由输送带带动面料移动，然后使用丝网印花机构和数码印花机构对面料进行印花操作，大色块的图案由丝网印花机构来印刷，高精度图案由数码印花机构来印刷，达到快速印刷、提升印刷产品质量、提高生产率的目的。这一专利中采用布料是成捆的连续布料，布料原始位置固定后即可保证图案不被印歪，因而不需要采集布料的原始状态信息，因而未设置定位装置，上述印花装置虽然能够在一定程度上提高印花效率，但无法根据客户需要在块状面料上印花来实现个性化定制。若想在毛巾、衣物（如T恤）等块状布料上印染小众的且形状、颜色等较为鲜明的图案，来达到个性化定制的目的，由于上述印花装置未设定位装置，无法对块状面料的大小和位置的信息进行初步采集，因而无法满足小众个性化需求的同时实现批量化生产，另外，采用上述印花装置及其印花方法印染出来的产品容易褪色，造成印染后产品的稳定性较差、品质得不到保证，因而不适用于块状面料的印染。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种有利于实现批量化生产、印染后块状面料的品质可靠同时能满足小众个性化需求的用于块状面料的平网和数码联合印花装置。

为此，本实用新型采用技术方案如下：一种用于块状面料的平网和数码联合印花装置，包括：

步进式导带传送装置，将块状面料从步进式导带传送装置的一端逐步传送至另一端；

所述步进式导带传送装置的上方依次设有与步进式导带传送装置配合使用的：

定位装置，包括一可调节定位区域大小的定位要素，用于对块状面料进行定位；

上浆装置，包括上浆丝网，用于对已定位的块状面料的指定部位进行上浆；

联合印花装置，包括数码印花装置和平网印花装置，两者位置不分前后，即可将数码印花装置设置在平网印花装置之前，也可将平网印花装置设置在数码印花装置之前；所述数码印花装置对块状面料被上浆的部位按需喷印数码印花图案，所述平网印花装置对块状面料未被上浆的部位按需印染纯色块图案。

本实用新型增设定位装置，它首先对块状面料进行定位，而其他装置的工位相对固定，块状面料被定位后不需其他装置再做调整，易于实现批量化生产；定位装置中的定位要素可调节围成区域大小，使其适用于不同的块状面料，使用灵活；本实用新型的上浆装置改变了现有技术中上浆面积大、浆料使用多，增加去浆成本的问题，上浆装置仅对块状面料上的指定部位进行上浆，可有效节约成本；数码印花装置和平网印花装置相互配合对块状面料进行印染，使精细化图案和大块纯色图案相互补充协调，能够满足客户个性化定制的需求且提高生产效率，数码印花装置在块状面料上浆的部位印染，印染质量可靠。

为了保证数码印花的印染效果，需要对块状面料进行上浆，但平网印花装置对经过上浆的块状面料进行印染时，容易使印染图案边界模糊，印染效果不好，因此采用平网印花与数码印花相结合时，在上浆部位进行数码印花、在未上浆部位进行平网印花。

进一步地，所述定位装置包括光学投影装置，用于将定位要素投射到导带传送装置上，所述定位要素能根据块状面料的边界位置调节定位区域的大小。定位装置将定位要素投影到导带式输送装置上，块状面料放入定位要素投射形成的定位区域内，定位区域设有固定边界和可移动的边界，块状面料的一侧边界紧贴固定边界，定位区域的可移动边界根据块状面料的边界位置调节定位区域的大小；块状面料被定位，被步进式导带传送装置步进式地送进到上浆、数码印花及平网印花的工位。光学投影装置投射形成定位要素包括定位框、定位线或定位点，与具有固定边界的有形定位框相比，其具有较好的灵活度，便于实现快速定位。