[实用新型]一种玻璃器皿自动取料装置有效
申请号: | 201721291168.8 | 申请日: | 2017-10-09 |
公开(公告)号: | CN207904135U | 公开(公告)日: | 2018-09-25 |
发明(设计)人: | 余红辉;喻德胜;喻秀峰 | 申请(专利权)人: | 蚌埠恒泰玻璃器皿有限公司 |
主分类号: | C03B35/00 | 分类号: | C03B35/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 233000*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 气缸 玻璃器皿 上端 自动取料装置 摆臂 本实用新型 压力传感器 取料装置 固定座 旋转台 取料 转轴 多方位取料 安全隐患 上端开口 自动夹紧 口径 | ||
本实用新型公开了一种玻璃器皿自动取料装置,包括基座,基座为一上端开口的U型槽,基座内侧底部设有第一气缸,第一气缸的上端连接有固定座,固定座的上端设有转轴,转轴的上端连接有旋转台,旋转台的上端设有第二气缸,第二气缸的前端设有摆臂,摆臂的前端设有取料装置,摆臂上还设有一压力传感器。本实用新型的一种玻璃器皿自动取料装置,通过设置第一气缸和第二气缸,可以实现整个装置上下和左右角度的调节,实现多方位取料,同时取料装置与压力传感器连接,能针对不同口径的玻璃器皿进行自动夹紧取料,代替了人工取料方式,提高效率,消除安全隐患。
技术领域
本实用新型涉及玻璃器皿制造设备技术领域,尤其涉及一种玻璃器皿自动取料装置。
背景技术
目前玻璃器皿生产工艺主要包括:①原料预加工:将块状原料(石英砂、纯碱、石灰石、长石等)粉碎,使潮湿原料干燥,将含铁原料进行除铁处理,以保证玻璃质量;②配合料制备;③熔制:玻璃配合料在池窑或池炉内进行高温(1550~1600度)加热,使之形成均匀、无气泡,并符合成型要求的液态玻璃;④成型:将液体玻璃放入模具做成所要求形状的玻璃制品,如平板、各种器皿等;⑤热处理:通过退火、淬火等工艺,消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化,以及改变玻璃的结构状态。但是玻璃器皿成型后的取料是通过人工进行,这样不仅劳动强度大、工作效率低,而且成型后的玻璃产品一般都具有一定的余温,人工操作存在一定的安全风险,鉴于以上问题,急需研发一种玻璃器皿自动取料装置来代替人工操作。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种玻璃器皿自动取料装置,来代替人工操作,提高工作效率,降低劳动强度,同时能有效避免人工操作过程中存在的安全风险。
本实用新型技术方案一种玻璃器皿自动取料装置,包括基座,其特征在于:所述基座为一上端开口的U型槽,所述基座内侧底部设有第一气缸,所述第一气缸的上端连接有固定座,所述固定座的上端设有转轴,所述转轴的上端连接有旋转台,所述旋转台的上端设有第二气缸,所述第二气缸的前端设有摆臂,所述摆臂的前端设有取料装置,摆臂上还设有一压力传感器。
优选的,所述取料装置为气动手指,所述气动手指的控制单元与压力传感器连接。
优选的,所述固定座的内部设有用于驱动旋转台转动的驱动装置。
优选的,所述基座的内侧壁上设与导轨,所述固定座的侧边设有滑块,固定座可以通过滑块在导轨内上下滑动。
优选的,所述取料装置的内侧壁设有由耐火耐高温材料制成的防滑垫。
优选的,所述第二气缸的底部通过丝杆副与所述旋转台连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种玻璃器皿自动取料装置,通过设置第一气缸和第二气缸,可以实现整个装置上下和左右角度的调节,实现多方位取料,同时取料装置与压力传感器连接,能针对不同口径的玻璃器皿进行自动夹紧取料,代替了人工取料方式,提高效率,消除安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案,现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。
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