[实用新型]螺杆吸料式自清洁连续过滤器有效
申请号: | 201721291350.3 | 申请日: | 2017-10-09 |
公开(公告)号: | CN207273829U | 公开(公告)日: | 2018-04-27 |
发明(设计)人: | 梁斌 | 申请(专利权)人: | 浙江精诚模具机械有限公司 |
主分类号: | B29C47/68 | 分类号: | B29C47/68 |
代理公司: | 台州市中唯专利事务所(普通合伙)33215 | 代理人: | 许玲爱 |
地址: | 318020 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 螺杆 吸料式 清洁 连续 过滤器 | ||
技术领域
本发明涉及一种过滤器,尤其是涉及一种螺杆吸料式自清洁连续过滤器。
背景技术
目前国内外制造、销售、使用的塑料扁丝拉丝机组,塑料圆丝拉丝机组,塑料挤出涂膜机组,塑料吹膜机组,塑料压延机组等主机的塑料挤出机,熔融状态下的塑料原料在塑料挤出机熔融挤出到模头成型前必需先经过过滤,目前最常用的熔体过滤结构绝大多数都必需经常更换滤网,但是滤网的过滤效率较低,特别是使用塑料再生料时由于杂质多,更换滤网频繁,换网劳动强度大,浪费原料和电能,增加了成本和不必要的麻烦,停机换滤网时,严重影响正常生产。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种螺杆吸料式自清洁连续过滤器,其结构新颖,能在过滤器工作的同时自动清理附在滤网上的杂质,可以大幅度延长滤网的有效工作时间,提高了工作效率。
本发明的技术方案是一种螺杆吸料式自清洁连续过滤器,包括过滤器舱体、连接在其底部的舱门和位于其内部的过滤网板,所述过滤器舱体上设置有分别位于过滤网板两侧的进料口和出料口,还包括位于过滤器舱体内部的吸料块和位于过滤器舱体顶部外侧的吸料块驱动装置,所述吸料块位于过滤网板靠近进料口的一侧并与过滤网板紧密接触,所述吸料块驱动装置的驱动轴穿过过滤器舱体和过滤网板内孔后驱动吸料块转动,所述吸料块与过滤网板接触的一侧设置有吸料口,吸料块远离过滤网板的一侧上设置有排料口,吸料口与排料口相连通,所述舱门上设置有导流套,导流套顶部与吸料块的排料口密封配合,导流套内部设置有排料螺杆,排料螺杆下端穿过舱门后通过排料驱动装置驱动。
优选的,所述吸料块上的吸料口垂直于导流套轴线方向,吸料口内安装有吸料螺杆,吸料螺杆一端与排料螺杆顶端通过锥齿轮啮合传动。
优选的,所述位于舱门外侧部分的排料螺杆外表面设置有物料回收舱,物料回收舱内部有带过滤装置的物料储存腔,物料回收舱中部侧面开设有与物料储存腔相连通的供物料排出的孔道。
优选的,所述吸料块正面中部开设有连接吸料块驱动装置驱动轴的安装孔,所述吸料口为位于安装孔两侧的吸料块正面上沿长度方向布置的污料存储槽,所述污料存储槽与吸料块背面的排料口相连通。
优选的,所述吸料块正面一侧端部开设有连接吸料块驱动装置驱动轴的安装孔,所述吸料口为位于安装孔一侧的吸料块正面上沿长度方向布置的污料存储槽,所述污料存储槽与吸料块背面的排料口相连通。
优选的,所述吸料块上位于污料存储槽前侧的部位沿长度方向开设有凹槽,凹槽上倾斜排布有收料刀片,污料存储槽与收料刀片相邻的侧壁上开设有供物料流过的孔道,收料刀片前端面与吸料块正面平齐。
优选的,所述吸料块正面中部开设有连接吸料块驱动装置驱动轴的安装孔,所述吸料口为位于安装孔两侧的吸料块正面上的污料吸取部,所述污料吸取部的数量为多个,每个污料吸取部上有多个污料吸取孔,污料吸取孔底部与吸料块背面的排料口相连通。
优选的,所述所述吸料口为位于安装孔两侧的吸料块正面上沿长度方向布置的污料存储槽,所述左侧的污料存储槽前方的吸料块上对应设置有凹槽,凹槽上倾斜排布有收料刀片,所述右侧的污料存储槽前方的吸料块上对应设置有多个污料吸取孔,污料吸取孔底部连通排料口。吸料块分为两部分,一部分表面设置收料刀片,在旋转过程中将粘附在过滤网板表面的脏料刮出并进入吸料块内部污料存储槽,污料存储槽内部设置有吸料螺杆,在吸料螺杆的作用下,脏料排入下游的排料螺杆表面;吸料块的另一部分,表面设计有数量不等的污料吸取孔,通过污料吸取孔内的真空作用,吸出过滤网板孔内部的脏料,进入污料存储槽,污料存储槽内部设置有吸料螺杆,在螺杆的作用下,脏料将排入下游的排料螺杆内部管道内。
优选的,所述进料口和出料口位于过滤器舱体相对的两侧面。
优选的,所述吸料块驱动装置和排料驱动装置分别包括电机和减速器。
本发明结构新颖,能在过滤器工作的同时自动清理附在滤网上的杂质,可以大幅度延长滤网的有效工作时间,大幅提高了滤网的过滤效率,使得杂质能被即时排出过滤器外面,提高了工作效率,降低了生产成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的爆炸图;
图3为图2中去掉部分结构后另一视角的爆炸图;
图4为本发明第一种吸料块的结构示意图;
图5为图4的局部剖视图;
图6为本发明第二种吸料块的结构示意图;
图7为图6的局部剖视图;
图8为本发明第三种吸料块的结构示意图;
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