[实用新型]一种磁性流体真空密封装置有效
申请号: | 201721291575.9 | 申请日: | 2017-10-09 |
公开(公告)号: | CN207261665U | 公开(公告)日: | 2018-04-20 |
发明(设计)人: | 小林宏之 | 申请(专利权)人: | 新乡市埃慕迪科技有限公司 |
主分类号: | F16J15/43 | 分类号: | F16J15/43 |
代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司31253 | 代理人: | 冯子玲 |
地址: | 453011 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 磁性 流体 真空 密封 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种磁性流体真空密封装置,具体地说是通过磁性流体来完成密封真空的装置。
背景技术
磁流体密封装置是由不导磁座、轴承、磁极、永久磁铁、导磁轴、磁流体组成,在均匀稳定磁场的作用下,使磁流体充满于设定的空间内,建立起多级“O型密封圈”,从而达到密封的效果;每级密封圈一般可以承受大于0.15~0.2个大气压的压差,铁磁流体封堵泄漏通道的半流体动密封。Fe3O4·CrO2等铁磁性超细微粒悬浮在低挥发性的液体中,形成铁磁流体。将铁磁流体置于密封间隙中,在磁场力作用下铁磁流体能形成强韧的液体膜,借以阻止泄漏,但大部分磁流体密封装置结构复杂。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种磁性流体真空密封装置,功能全面,密封性良好。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种磁性流体真空密封装置,包括外壳,所述外壳一侧设置有空气端口,所述外壳一侧设置有真空端口,所述空气端口与所述真空端口表面设置有金属网,所述真空端口一侧设置有传动轴,所述传动轴内部设置有磁槽,所述磁槽一侧设置有极齿,所述极齿上方设置有磁力线,所述磁力线一侧设置有磁性液体,所述传动轴上方设置有轴承,数量为两个,分别设置在传动轴两侧,所述轴承一侧设置有磁极,数量为两个分别设置在轴承两侧,所述磁极一侧设置有永久磁铁,所述永久磁铁两侧分别设置有O型密封圈,所述永久磁铁上方设置有不导磁座,所述不导磁座上方设置有密封座。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述O型密封圈与所述不导磁座通过焊接固定。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述空气端口、所述真空端口与所述传动轴通过螺丝螺母固定。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述外壳与所述传动轴通过焊接固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述密封座与所述不导磁座通过螺丝螺母固定连接。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型使用方便,结构简单,磁流体密封技术是一种新型的密封方式,它是指利用具有高饱和磁强度的磁流体来进行相关机械设备密封,由于磁流体本身是一种液态流体,具备液态流体的基本特性,以及具有磁性固体材料的磁性,磁流体密封技术就是利用磁流体对磁场的响应变化特性而来。磁流体密封主要由两部分构成,即磁流体和经特殊设计的磁流体密封装置,磁流体密封装置包括导磁力线、磁极、不导磁座、轴承、永久磁铁等部分,对密封介质起到一种良好的密封作用,“液体O形密封圈”的形成除了和磁流体自身磁特性有关之外,还与磁场间隙磁场强度有关,该装置功能齐全,密封性良好,适合推广使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型主观结构示意图;
图中:1、外壳;2、空气端口;3、真空端口;4、传动轴;5、磁槽;6、极齿;7、磁力线;8、磁性液体;9、密封座;10、不导磁座;11、O型密封圈;12、磁极;13、永久磁铁;14、轴承;15、金属网。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1所示,本实用新型提供一种磁性流体真空密封装置,包括外壳1,所述外壳1一侧设置有空气端口2,所述外壳1另一侧设置有真空端口3,所述空气端口2与所述真空端口3表面设置有金属网15,所述真空端口3一侧设置有传动轴4,所述传动轴4内部设置有磁槽5,所述磁槽5一侧设置有极齿6,所述极齿6上方设置有磁力线7,所述磁力线7一侧设置有磁性液体8,所述传动轴4上方设置有轴承14,数量为两个,分别设置在传动轴4两侧,所述轴承14一侧设置有磁极12,数量为两个,分别设置在轴承14两侧,所述磁极12一侧设置有永久磁铁13,所述永久磁铁13两侧设置有O型密封圈11,所述永久磁铁13上方设置有不导磁座10,所述不导磁座10上方设置有密封座9。
为了使该种磁性流体真空密封装置,使用方便,工作效率高,所述O型密封圈11与所述不导磁座10通过焊接固定,所述空气端口2、所述真空端口3与所述传动轴4通过螺丝螺母固定,所述外壳1与所述传动轴4通过焊接固定连接,所述密封座9与所述不导磁座10通过螺丝螺母固定连接。
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