[实用新型]用于复杂空间条件下管道拆除的滑移平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于复杂空间条件下管道拆除的滑移平台。

背景技术

在钢厂高炉热风炉大修工程中，必须对原烟气管道进行改造，腾出位置保证新建热风炉的施工位置，并且热风炉大修期间，原热风炉系统需保持正常运行。通常烟气管道总重量达65.8吨，管道直径为Φ4200mm，其中43.2吨管道的正下方有废气管道、正上方有高炉煤气管道、焦炉煤气管道、冷风管道、电缆桥架等。该施工空间条件导致无法使用正常的吊车吊装方式进行拆除和安装在各类管道中间的烟气管道，而且烟气管道拆除和安装的作业时间仅有3小时。因此该工况严重影响了大修工程的顺利进行，给施工作业带来一定的困难。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于复杂空间条件下管道拆除的滑移平台，本滑移平台解决了复杂空间条件下管道拆除施工作业的困难，通过本滑移平台将所拆除管道移出复杂空间，有效提高施工作业效率。

为解决上述技术问题，本实用新型用于复杂空间条件下管道拆除的滑移平台包括钢板路基箱、支撑平台、滑道、辊道、托架、固定座和手拉葫芦，所述支撑平台垂直设于所述钢板路基箱，所述滑道间隔平行设于所述支撑平台顶面，所述辊道设于所述滑道内部并且与滑道垂直，所述托架位于所述滑道表面，所述固定座设于所述支撑平台末端两侧，所述手拉葫芦设于所述固定座并且手拉葫芦的钩端连接所述托架。

进一步，所述支撑平台包括平面框架、若干支撑立柱和若干加强筋板，所述若干支撑立柱间隔垂直设于所述平面框架与钢板路基箱之间，所述若干加强筋板倾斜设于所述支撑立柱与平面框架之间。

进一步，所述滑道由焊接于所述支撑平台顶面的槽钢构成，所述辊道为厚壁无缝钢管。

由于本实用新型用于复杂空间条件下管道拆除的滑移平台采用了上述技术方案，即本滑移平台包括钢板路基箱、支撑平台、滑道、辊道、托架、固定座和手拉葫芦，支撑平台垂直设于钢板路基箱，滑道间隔平行设于支撑平台顶面，辊道间隔平行设于滑道内部并且与滑道垂直，托架位于滑道表面，固定座设于支撑平台末端两侧，手拉葫芦设于固定座并且手拉葫芦的钩端连接托架。本滑移平台解决了复杂空间条件下管道拆除施工作业的困难，通过本滑移平台将所拆除管道移出复杂空间，有效提高施工作业效率。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本实用新型用于复杂空间条件下管道拆除的滑移平台平面示意图；

图2为本滑移平台的立面示意图；

图3为本滑移平台中滑道、辊道以及托架示意图。

具体实施方式

实施例如图1、图2和图3所示，本实用新型用于复杂空间条件下管道拆除的滑移平台包括钢板路基箱1、支撑平台2、滑道3、辊道4、托架5、固定座6和手拉葫芦7，所述支撑平台2垂直设于所述钢板路基箱1，所述滑道3间隔平行设于所述支撑平台2顶面，所述辊道4设于所述滑道3内部并且与滑道3垂直，所述托架5位于所述滑道3表面，所述固定座6设于所述支撑平台2末端两侧，所述手拉葫芦7设于所述固定座6并且手拉葫芦7的钩端连接所述托架5。

优选的，所述支撑平台2包括平面框架21、若干支撑立柱22和若干加强筋板23，所述若干支撑立柱22间隔垂直设于所述平面框架21与钢板路基箱1之间，所述若干加强筋板23倾斜设于所述支撑立柱22与平面框架21之间。

优选的，所述滑道3由焊接于所述支撑平台2顶面的槽钢构成，所述辊道4为厚壁无缝钢管。

在钢厂高炉热风炉大修工程的烟气管道拆除作业时，首先将烟气管道切割成段，然后将本滑移平台搭设于需拆除的烟气管道侧面下方，托架5通过辊道4在滑道3上移动至烟气管道8下方，通过千斤顶缓慢将切割成段的烟气管道8坐落于托架5上，托架5承重烟气管道8并且避免烟气管道8的滚动，钢板路基箱1作为基座用于分散烟气管道的重量，通过设于支撑平台2末端两侧固定座6的手拉葫芦拉动托架5，使得托架5在辊道4上沿滑道3移出烟气管道8吊装的受限位置，即可将烟气管道8通过吊机吊离现场，实现烟气管道8的快速拆除。

本滑移平台结构简单，制作材料采用常规的H型钢、槽钢、角钢等材料，并可就地取材，降低制作成本；并且本滑移平台对操作技术人员要求较低，具有一定起重技术能力就能操作，无需专用设备；滑移平台制作及搭设作业不影响高炉设备的正常生产；管道拆除施工作业效率高，并且本滑移平台同时可作为施工作业平台，一举二得，节约了施工费用。经实际应用，采用本滑移平台耗时2.5小时即可完成全部烟气管道的拆除和吊装，表明本滑移平台适合上下空间受限、无法实施吊装的大型管道、设备的施工作业。