[实用新型]一种可连接终端用于精密模具检测的三坐标测量仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具检测技术领域，具体涉及一种可连接终端用于精密模具检测的三坐标测量仪。

背景技术

目前，模具测量时模具加工的重要部分，需要对模具进行反复检测，确保产品合格，目前一般的模具检测需要人工读取测量仪上的显示数据，这种方式极大地限制了工作人员的工作活动范围和工作的时间安排，也不利于模具检测数据的整理归纳，现代数控机床需要通过与测量仪交换信息，实现对加工的控制，并且还可以根据测量数据，实现反求工程，市场上缺乏一种能够可连接终端用于精密模具检测的三坐标测量仪。

实用新型内容

为解决上述存在的问题，本实用新型提供一种可连接终端用于精密模具检测的三坐标测量仪。

一种可连接终端用于精密模具检测的三坐标测量仪，包括底壳，所述底壳内部镂空形成腔体，所述腔体内部设有控制柜，所述控制柜内部装有PLC控制系统，所述底壳上方安装有工作台，所述工作台用于安放工件，工作台两端中间位置分别设有立柱，所述立柱内部设有导线，所述立柱顶部安装有桥框，所述桥框中间位置设有导轨，所述导轨上安装有移动台，所述桥框顶部中间位置设有伸缩架，所述移动台下方安装有测头，所述测头用于测量工件，所述底壳和导线连接，所述导线另一端连接有终端设备，所述终端设备连接有数据输出设备。

优选地，所述数据输出设备为打印机。

优选地，所述终端设备为电脑。

优选地，所述测头能够采集工件信息，并将信息传输到底壳内部的控制柜中。

优选地，所述移动台能在导轨上左右移动。

优选地，所述移动台能在伸缩架处上下移动。

本实用新型的有益效果：通过测头数据采集与控制柜上的储存和传输数据，然后通过导线把检测数据实时传输的终端设备，这样使得工作人员在办公室打开电脑就能实时监控检测数据，大大提高了效率，使得检测数据的获取十分方便与及时，并且节约了人力成本。

附图说明

图1是本实用新型一种可连接终端用于精密模具检测的三坐标测量仪的结构示意图。

图中：1-工作台；2-立柱；3-桥框；4-底壳；5-测头；6-终端设备；7-数据输出设备；8-导线；9-移动台；10-伸缩架；11导轨。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例只用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种可连接终端用于精密模具检测的三坐标测量仪，包括底壳4，所述底壳4内部镂空形成腔体，所述腔体内部设有控制柜，所述控制柜内部装有PLC控制系统，所述底壳4上方安装有工作台1，所述工作台1用于安放工件，工作台1两端中间位置分别设有立柱2，所述立柱2内部设有导线，所述立柱2顶部安装有桥框3，所述桥框3中间位置设有导轨11，所述导轨11上安装有移动台9，所述桥框3顶部中间位置设有伸缩架10，所述移动台9下方安装有测头5，所述测头5用于测量工件，所述底壳4和导线8连接，所述导线8另一端连接有终端设备6，所述终端设备6连接有数据输出设备7。

所述数据输出设备7为打印机，所述终端设备6为电脑，所述测头5能够采集工件信息，并将信息传输到底壳4内部的控制柜中，所述移动台9能在导轨11上左右移动，所述移动台9能在伸缩架10处上下移动。

当需要测量模具时，打开电源开关，放置工件于工作台，所述测头5即是三维测量的传感器，它可在三个方向上感受瞄准信号和微小位移，以达到瞄准工件与测量工件两种功能，所述测头5测得数据后，将数据传输到底壳4内部的控制柜，在通过导线8传送至终端设备6，经过终端设备6的数据处理软件进行坐标交换与测头校正，生成探测模式与测量路径，利用其相互关系对形状与位置进行误差测量，最后可以根据实际需要打印出数据、表格，亦可绘制图形，为测量结果的数据输出设备7，本实用新型的测头5数据采集与控制柜上的储存和传输数据，然后通过导线8把检测数据实时传输的终端设备6，这样使得工作人员在办公室打开电脑就能实时监控检测数据，大大提高了效率，使得检测数据的获取十分方便与及时，并且节约了人力成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。