[实用新型]一种承台模板用浇筑模具

说明书

技术领域

本实用新型承台模板技术领域，具体为一种承台模板用浇筑模具。

背景技术

在浇筑承台的时候需要用到承台模板，传统的承台模板大多数为木材结构，造成大量的浪费，因此现在普遍使用建筑的承台模板，承台模板在浇筑冷却之后需要脱模，然而现有技术将承台模具与撑杆铰接，在脱模的时候翻转承台模具，倒出模板，然而由于承台模板一般重量比较大，在翻转的时候很可能会造成意外，为此我们提出一种承台模板用浇筑模具用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种承台模板用浇筑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种承台模板用浇筑模具，包括支撑座，该支撑座上竖直固定有支撑架，所述支撑架的顶端固定有转轴，所述转轴上轴动安装有承台模具，所述承台模具后端的下方与撑板的上表面紧密接触，该撑板的下表面固定连接撑杆的一端，该撑杆的另一端与支撑架固定连接，所述支撑架上固定安装有滑动轨，所述承台模具的前端固定连接滑动杆的头部，所述滑动杆的底部贯穿滑动块，该滑动块滑动卡设在滑动轨内，所述滑动轨内壁的两侧设有两组触发装置。

优选的，所述支撑架靠近上端的位置焊接有铰接轴，该铰接轴上铰接安装有挡板，该挡板的上表面与承台模具的下表面紧密接触，所述承台模具的后端固定安装有推动把手。

优选的，所述滑动轨的数量为两组，两组所述滑动轨分别设在支撑架的两侧，且滑动轨为1/4圆弧结构，该滑动轨的一端与支撑架固定连接，该滑动轨的另一端所处平面与承台模具所处平面处于同一水平面。

优选的，所述滑动杆为弧形杆，且滑动杆滑动卡设在滑动轨中，所述滑动杆的头部为盖体结构，且滑动杆上套有弹簧，该弹簧卡设在盖体与滑动块之间。

优选的，所述触发装置嵌入固定在滑动轨的内壁上，且触发装置包括弹簧块，该弹簧块的底端通过触发弹簧与容纳腔的底部连接，所述弹簧块的头部为弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型装置在使用时，在制模与冷却的时候，将承台模具平行放置，使承台模具的后端放置在挡板上，并转动挡板，使挡板卡住承台模具，使承台模具保持平行，在脱模的时候，转动挡板，使挡板脱离承台模具，转动推动把手，转动承台模具，盖体挤压弹簧，滑动杆向下缓缓滑动，此时触发装置未触发，为一级缓冲；

2、滑动块与弹簧块的头部紧密接触，当弹簧压缩到一定程度时，触发弹簧块缩进容纳腔，滑动块开始滑动，承台模具向下慢慢翻转，为二级缓冲；

3、当承台模具转动到底部时，弹簧起到缓冲作用，降低承台模具突然下滑时产生的冲击力，为三级缓冲效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图。

图中：1支撑座、2支撑架、3转轴、4承台模具、5撑板、6撑杆、7滑动轨、8滑动杆、9滑动块、10触发装置、11铰接轴、12挡板、13推动把手、14盖体、15弹簧、16弹簧块、17触发弹簧、18容纳腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种承台模板用浇筑模具，包括支撑座1，该支撑座1上竖直固定有支撑架2，支撑架2的顶端固定有转轴3，通过转轴3的设置，使承台模具4可以翻转，便于脱模的操作，转轴3上轴动安装有承台模具4，承台模具4后端的下方与撑板5的上表面紧密接触，该撑板5的下表面固定连接撑杆6的一端，该撑杆6的另一端与支撑架2固定连接，撑板5起到支撑的作用。

支撑架2上固定安装有滑动轨7，承台模具4的前端固定连接滑动杆8的头部，滑动杆8的底部贯穿滑动块9，该滑动块9滑动卡设在滑动轨7内，滑动轨7内壁的两侧设有两组触发装置10，滑动块9与滑动轨7之间存在较大摩擦力，滑动块9可在滑动轨7内慢慢滑动。