[实用新型]翅片加热器

说明书

本实用新型提供了一种翅片加热器，包括加热器本体和导气管，加热器本体具有多个加热通道，加热通道与加热器本体的蒸汽入口和冷凝水出口连通；导气管的一端通过蒸汽入口伸入加热通道内，且导气管的外壁与加热通道的内壁之间形成冷凝水排放间隙，冷凝水排放间隙与冷凝水出口连通。通过上述结构，解决了现有技术中的翅片管加热器入口的冷凝水影响后续蒸汽的进入导致的换热效果不佳的问题。

技术领域

本实用新型涉及换热设备技术领域，具体而言，涉及一种翅片加热器。

背景技术

化工厂橡胶制品车间的翅片加热器是蒸汽余热回收的重要设备，其作用是利用余热蒸汽加热冷空气，加热后的冷空气输送至螺旋提升槽设备中用于干燥橡胶颗粒。常规翅片加热器为单进单出结构，即：蒸汽介质从一侧进入，进入翅片管后的蒸汽被管外空气冷却后形成蒸汽与冷凝水的混合物，并从另一侧流出。采用这种结构时，蒸汽刚刚进入翅片管内时就被外部的冷空气冷却形成冷凝水，从而影响了后续蒸汽的进入，换热效果不佳无法获得足够的加热空气；同时导致蒸汽不能够被有效利用，造成不必要的浪费。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种翅片加热器，以解决现有技术中的翅片管加热器换热效果不佳的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种翅片加热器，包括加热器本体，加热器本体具有多个加热通道，加热通道与加热器本体的蒸汽入口和冷凝水出口连通；导气管，导气管的一端通过蒸汽入口伸入加热通道内，且导气管的外壁与加热通道的内壁之间形成冷凝水排放间隙，冷凝水排放间隙与冷凝水出口连通。

进一步地，蒸汽入口和冷凝水出口位于加热器本体的同一侧。

进一步地，翅片加热器还包括定位结构，定位结构设置在加热通道与导气管之间。

进一步地，定位结构包括多个定位块，多个定位块绕导气管的周向等间隔地设置。

进一步地，翅片加热器还包括导流箱，导流箱具有彼此隔离的进气通道和排液通道，进气通道与蒸汽入口和导气管均连通，排液通道与冷凝水出口连通。

进一步地，翅片加热器还包括排液管，导流箱内设置有隔板，隔板上开设有排液连通孔，排液管的第一端与排液连通孔对应以与排液通道连通，排液管的第二端穿过进气通道向导流箱的外侧伸出；进气管，导流箱上设置有与进气通道连通的进气连通孔，进气管与进气连通孔对接。

进一步地，加热器本体内设置有多个翅片管，各翅片管具有加热通道，翅片管与导流箱的连接处具有密封结构。

进一步地，密封结构为翅片管上朝向导流箱伸出的凸起。

进一步地，凸起由翅片管的管壁冲压变形而成。

进一步地，翅片管远离蒸汽入口的一端还设置有密封装置，密封装置封堵翅片管的第二端。

进一步地，翅片管的材质为紫铜。

应用本实用新型的技术方案，翅片加热器本体的加热通道中增加了导气管，导气管的一端伸入加热通道中并且与加热通道之间形成一定的间隙，冷凝水可以通过该间隙，从冷凝水出口中排出。通过上述结构，使得在翅片加热器入口冷凝形成的冷凝水能够通过入口处的间隙排出，防止冷凝水阻碍后续的蒸汽的通入，加大了进入翅片管的蒸汽量，使之充分与管外冷空气换热，保证换热效果，提高了蒸汽的利用率，节约了能源。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的实施例一中的翅片加热器整体的结构示意图；

图2示出了图1中的翅片加热器的P处局部放大图；