[实用新型]一种适用于玻璃器皿制造用粉料供给料位控制装置

说明书

本实用新型公开了一种适用于玻璃器皿制造用粉料供给料位控制装置，包括料仓，料仓的上部设有进料口，料仓内侧壁上下间隔设有相对的挡料板，料仓底部出口处设有阀座，阀座与料仓出口处设有一单向阀，阀座的侧壁上相对着有出料口，单向阀的底部与阀座内侧底部之间设有压力感应器，阀座的外侧壁上连接有称斗，出料口位于称斗内部，称斗的底部链接有搅拌仓，搅拌仓内设有螺旋搅拌器，搅拌仓的底部连接有锥形漏料器，料仓的进料口连接有提升机。本实用新型采用斗式提升机全封闭送料到仓，有效解决了工人工作环境中污染大的问题。同时采用压力传感器及称斗的设计，使加料限位准确，做到定时定量连续供料，解决了人工供料长期不稳定的问题。

技术领域

本实用新型涉及玻璃器皿制造技术领域，尤其涉及一种适用于玻璃器皿制造用粉料供给料位控制装置。

背景技术

目前同行业厂家普遍使用传统的人工爬车吊料，且料仓无限位无限量装置,均靠人工观察和经验估计操作,常常出现物料漫仓料粉外溢,或者脱料空仓供料不及时，严重影响着窑炉融化工艺稳定。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种加料限位准确，灵敏可靠，安全实用的适用于玻璃器皿制造用粉料供给料位控制装置。

本实用新型技术方案一种适用于玻璃器皿制造用粉料供给料位控制装置，包括料仓，其特征在于：所述料仓的上部设有进料口，料仓内侧壁上下间隔设有相对的挡料板，所述料仓底部出口处设有阀座，所述阀座与料仓出口处设有一单向阀，阀座的侧壁上相对着有出料口，所述单向阀的底部与所述阀座内侧底部之间设有压力感应器，所述阀座的外侧壁上连接有称斗，所述出料口位于称斗内部，所述称斗的底部链接有搅拌仓，所述搅拌仓内设有螺旋搅拌器，搅拌仓的底部连接有锥形漏料器，所述锥形漏料器的出口连接有导料管，所述料仓的进料口连接有提升机。

优选的，所述相对侧的挡板两两交错设置且挡板末端位于相对侧挡板的上方。

优选的，所述锥形漏料器的外壳体上设有超声波振动器。

优选的，所述提升机为斗式提升机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种适用于玻璃器皿制造用粉料供给料位控制装置采用斗式提升机刮板隧道式全封闭送料机构送料到仓，有效解决了工人工作环境中污染大的问题。同时采用压力传感器及称斗的设计，使加料限位准确，灵敏可靠，安全实用，做到定时定量连续供料，解决了人工供料长期不稳定的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。

如图1所示，一种适用于玻璃器皿制造用粉料供给料位控制装置，包括料仓1，所述料仓1的上部设有进料口2，料仓1内侧壁上下间隔设有相对的挡料板3，所述料仓1底部出口处设有阀座4，所述阀座4与料仓1出口处设有一单向阀5，阀座4的侧壁上相对着有出料口6，所述单向阀5的底部与所述阀座4内侧底部之间设有压力感应器7，所述阀座4的外侧壁上连接有称斗8，所述出料口6位于称斗8内部，所述称斗8的底部链接有搅拌仓9，所述搅拌仓9内设有螺旋搅拌器10，搅拌仓9的底部连接有锥形漏料器11，所述锥形漏料器11的出口连接有导料管12，所述料仓1的进料口2连接有提升机13，所述相对侧的挡板3两两交错设置且挡板3末端位于相对侧挡板3的上方，所述锥形漏料器11的外壳体上设有超声波振动器14，所述提升机13为斗式提升机。

本实用新型的工作原理：粉料经过斗式提升机13从料斗1的进料口2进入，经过阀座4的的出料口6进入称斗8，当粉料达到预先设置的用量时，停止供料，秤斗8内的粉料进入搅拌仓9，经过螺旋搅拌器10搅拌后经过锥形漏料器11的出口从导料管12导出，进入下一步的加工装置。