[实用新型]一种用于口腔溃疡含漱液的混合装置有效
申请号: | 201721292637.8 | 申请日: | 2017-10-09 |
公开(公告)号: | CN207287226U | 公开(公告)日: | 2018-05-01 |
发明(设计)人: | 杨政;吴雪丰;徐礼友;余锡根 | 申请(专利权)人: | 江苏海智生物医药有限公司 |
主分类号: | B01F7/16 | 分类号: | B01F7/16;B01F15/00;B01F15/02 |
代理公司: | 南京常青藤知识产权代理有限公司32286 | 代理人: | 龚建良 |
地址: | 210000 江苏省南京市高新开*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 口腔溃疡 含漱液 混合 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于口腔溃疡含漱液生产领域,具体涉及一种用于口腔溃疡含漱液的混合装置。
背景技术
口腔溃疡含漱液能有效缓解口腔溃疡,口腔溃疡含漱液生产中,需对原料液进行混合,现有的混合装置,普遍包括釜体和搅拌器,搅拌器设有釜体内,通过搅拌器的转动,将釜体内的原料进行混合,但此类的搅拌装置,搅拌方式单一,混合效率低,大大降低了生产效率,且混合原料液内的残渣无法及时的清除,大大降低了产品质量。
针对现有装置的不足,现需求一种用于口腔溃疡含漱液的混合装置,不仅可提高原料液的混合效率,且可去除混合原料液内的残渣,以提高生产效率和产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的提供一种用于口腔溃疡含漱液的混合装置,可提高搅拌器的混合效率,从而提高合成效率。
本实用新型提供了如下的技术方案:
一种用于口腔溃疡含漱液的混合装置,包括罐体、搅拌器和电机,所述罐体上部设有进料管,所述罐体的下部设有出料口,所述搅拌器设于所述罐体的内腔中部,所述搅拌器的一端与所述电机相接,所述电机固定于所述罐体的上方,所述罐体的内腔上部设有混合球罐,所述混合球罐与所述进料管相连接,所述混合球罐的上半部表面设有若干通孔,所述罐体上还设有清洗管道,所述清洗管道与所述混合球罐相联通;且所述搅拌器的轴贯穿所述混合球罐,且所述搅拌器与所述混合球罐间为转动密封连接;所述混合球罐的内部在所述搅拌器的轴上设有第一搅拌桨,所述搅拌器的下部设有第二搅拌桨。
优选的,所述进料管延伸至所述混合球罐的下部,原料从底部进入混合球罐,经第一搅拌桨混合后移至上层通过通孔溢流到罐体,此结构可确保溢流物料的混合均匀度,利于提高搅拌器的混合效率。
优选的,所述罐体外围还设有保温夹层。
优选的,所述罐体的外围设有安全阀,安全阀可对罐体内进行泄压,使罐体内压力处于安全范围。
优选的,所述罐体的上部设有人孔,所述罐体的下部设有清洗孔;通过人孔可对设备内部进行保养和维修,通过清洗孔可将罐体内的废液排出,便于清洗设备。
本实用新型的优点:
(1)与传统结构相比,本实用新型采用两个搅拌桨对物料进行混合,提高了混合的效率,进而生产效率;
(2)本实用通过混合球罐的通孔可对原料液内的残渣进行过滤,避免残渣进入罐体内,利于提高产品质量;
(3)本实用新型采用混合球罐,其内壁为圆弧状,便于对混合球罐内壁冲洗。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型结构图;
图2为混合球罐结构图。
图中标记为:1、罐体;2、混合球罐;21、通孔;3、安全阀;4、进料管;5、第一搅拌桨;6、第二搅拌桨;7、清洗孔;8、出料口;9、搅拌器;10、电机;11、人孔;12、清洗管道;13、保温夹层。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种用于口腔溃疡含漱液的混合装置,包括罐体1、搅拌器9和电机10,其中罐体1上部设有进料管4,罐体1的下部设有出料口8,搅拌器9设于罐体1的内腔中部,搅拌器9的一端与电机10相接,电机10固定于罐体1的上方,罐体1的内腔上部设有混合球罐2,混合球罐2与进料管4相连接,混合球罐2的上半部表面设有若干通孔21,罐体1上还设有清洗管道12,清洗管道12与混合球罐2相联通;且搅拌器9的轴贯穿混合球罐2,且搅拌器9与混合球罐2间为转动密封连接;混合球罐2的内部在搅拌器9的轴上设有第一搅拌桨5,搅拌器9的下部设有第二搅拌桨6;原料液通过进料管4进入混合球罐2内,第一搅拌桨5对混合球罐2内原料进行第一次混合搅拌,第一次混合后的原料经混合球罐2的上部的通孔21溢流至罐体1内,第二搅拌桨6对罐体1内的原料进行第二次混合搅拌,采用两个搅拌桨对物料进行混合,提高了混合的效率,进而提高了工作效率;搅拌器9与混合球罐2间为转动密封连接,既可确保搅拌器9正常转动,又可确保搅拌器9与混合球罐2间的密封性;通过混合球罐2的通孔21可对混合液内残渣进行过滤,避免残渣进入罐体1内,且通过第一搅拌桨5可对混合球罐2内的残渣进行粉粹,利于提高产品的质量;清洗混合球罐2时,打开清洗管道12,清水从进料管4进入,将混合球罐2内部清洗,混合球罐2内壁为圆弧状,便于对混合球罐2内壁冲洗,清洗后的废水从清洗管道12流出。
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