[实用新型]一种球面支承辊

说明书

技术领域

本实用新型属于支承辊领域，具体地说，涉及一种球面支承辊。

背景技术

支承辊用于轧辊和钢板之间，起对板带支撑作用，现有支承辊的辊面一般为平面，这在生产过程中使钢带容易产生印痕。

中国专利申请号201310516847.0，公开日2014年3月5日的专利申请文件，公开了一种冷轧开卷机卷筒上支撑辊，包括有主轴，主轴的端部安装有紧定套圆锥滚子轴承，紧定套圆锥滚子轴承外装配有辊轮，紧定套圆锥滚子轴承两端分别安装有压盖。该发明的开卷机卷筒上支撑辊，彻底解决了卷筒上支承辊轴向移动的问题，降低成本，提高了生产效率。

中国专利申请号201380022216.1，公开日2015年1月21日的专利文件，公开了一种用于轧机设备或者用于金属产品的铸造、输送或者矫直的装置的支撑辊，该支撑辊包括圆柱形的辊轴、与辊轴同轴地布置的空心圆柱体形状的外环以及布置在辊轴和外环之间的多个滚动体。根据该发明，辊轴在其中轴和负载引入位置之间还至少区段式地包括空腔。由于提供了根据该发明的空腔，特别地提高了支撑辊的承载量和/或使用寿命。

中国专利申请号201020199651.5，公开日2010年12月29日的专利文件，公开了一种用于1650mm不锈带钢多辊可逆式冷轧机，具体涉及一种轧机支承辊，它包括轴，其特征是轴上设有7个轴承和8个轴承座，轴承与轴承座通过定位销固定，轴的一个端部的轴承座旁设有弹性挡圈，轴的另一个端部设有扇形齿轮。该实用新型的目前价格为200万人民币，制作周期较短，一般为3个月，且使用寿命与现有的轧机支撑辊的使用寿命相当。

上述几件专利(申请)公开的技术方案中，支承辊的辊面均为平面结构，这使得其应用于钢带压制工艺中时，很容易使钢带表面产生压痕，降低了生产质量。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有轧钢带用支承辊在钢带表面留下印痕降低生产质量的问题，本实用新型提供一种球面支承辊，不仅具有一定调心性，易于安装，具有双重结构的密封装置，可以在恶劣的环境下工作，更重要的是其球状接触更加平滑，设计更改后将平辊对板带划伤的风险降到最低，经使用后完全满足现场需要，使产品质量提升显著。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种球面支承辊，包括外圈和内圈，所述的外圈的外表面为球面；所述的内圈一端设置有挡台；所述的外圈套装在所述的内圈上，其一端与所述的挡台接触，另一端与套装在所述的内圈上的挡圈接触；所述的外圈与所述的挡台之间、与所述的挡圈之间均设置有O形圈；所述的外圈和内圈之间设置有若干轴承。

优选地，所述的轴承为两个，对称设置在外圈和内圈之间；两个所述的轴承之间设置有隔圈。

优选地，两个所述的轴承中靠近所述的挡台的一端设置有卡簧，靠近所述的挡圈的一端也设置有卡簧。

优选地，所述的轴承为复合轴承，其轴承内圈和轴承外圈之间设置有滚针和钢珠。

优选地，所述的轴承外圈为两个，所述的轴承内圈为一个。

优选地，两个所述的轴承外圈之一的端部与所述的轴承内圈的一端设置有钢珠滚道，所述的钢珠设置在钢珠滚道内；两个所述的轴承外圈中另一个与所述的轴承内圈之间设置有滚针滚道，所述的滚针设置在滚针滚道内。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型采用辊面为球面的外圈，不仅具有耐磨性能好的优点，同时解决了生产过程中支撑带钢时产生印痕的问题，提高了生产质量；

(2)本实用新型轴承与内圈、外圈之间既设置有O形圈，又设置有隔圈，起到了双重密封的效果，有利于在恶劣的工况下使用，提高了使用寿命；

(3)本实用新型采用复合轴承，具有较好的调心性，球状接触更加平滑，因而也提高了支承辊的支撑效果；

(4)本实用新型中复合轴承具有高刚度和高承载性能，满足了大载荷、低转速的使用工况；

(5)本实用新型双重密封效果降低了维护成本，能防止外部杂质、水汽进入轴承内，从而保证了轴承内部清洁，使轴承使用周期内免维护；

(6)本实用新型结构简单，设计合理，易于制造。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、外圈；2、内圈；3、挡圈；4、轴承；5、隔圈；6、O形圈；7、卡簧。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。

实施例1