[实用新型]一种冷凝除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型属于烟气净化领域，尤其涉及种冷凝除尘装置。

背景技术

现有技术中，效果较好且应用较广泛的净化发电厂尾气的装置主要有湿电静电除尘器和冷凝式除尘装置。其中目前的冷凝式除尘器具有前期投入较低、运行维护费用较低、且除尘效果优秀的优点。但由于其布置位置、结构形式的特点，存在不易于圆弧化布置、塔内通流面积稍小、管路布置稍复杂的缺点。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种冷凝除尘装置，将进水口和出水口设置在冷凝除尘装置的同一侧，进而能够方便圆弧化布置，并简化了管路的布置。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种冷凝除尘装置，包括换热结构组，其特征在于，设置在换热结构组一端的进出水箱和设置在换热结构组另一端的换热水箱，所述换热结构组将进出水箱和换热水箱连通，所述进出水箱上设置有远离换热结构组一侧的进水口和出水口，冷凝水从进水口进入，从出水口流出。

优选地，换热结构组具有多组，每组换热结构组具有多个换热结构，所述进水口与部分换热结构在进出水箱中连通，所述出水口与另一部分换热结构在进出水箱中连通。

优选地，在进出水箱中设置有水箱隔板，水箱隔板将与进水口连接的换热结构和与出水口连接的换热结构隔开。

优选地，水箱隔板采用间断式或者左右分隔式布置。

优选地，换热结构组具有多组，每组换热结构组具有多个换热结构，所述进水口与每个换热结构的下部分在进出水箱中连通，所述出水口与每个换热结构的上部分在进出水箱中连通。

优选地，在进出水箱中设置有上下分隔布置的水箱隔板。

优选地，在换热结构中设置有与水箱隔板对应的换热隔板，所述换热隔板将换热结构分为上下两部分。

优选地，所述换热结构为中空的叶片或者中空管。

优选地，多组换热结构组的长度不同，并且多组换热结构在与进出水箱连接的一端对齐。

与现有技术相比，该实用新型具有以下有益效果：

1)该装置的进水口与出水口都设置在同一端，这样将水管的连接结构设置在同一侧，方便了水管的布置操作；

2)不同换热结构组的长度不同，这样有助于圆弧化布置，使该装置能够更加贴近待冷凝除尘的结构。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个优选实施例的立体图

图2是根据本实用新型的一个优选实施例的进出水箱与换热结构的连接图

图3是根据本实用新型的一个优选实施例的换热水箱与换热结构的连接图

图4-6是本实用新型的不同的水箱隔板设置形式图

图7和8是本实用新型的两种换热结构的截面图

图9是本实用新型的换热水箱采用换热管束的结构图

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-3所示的一种冷凝除尘装置，包括换热结构组2、设置在换热结构组2一端的进出水箱1和设置在换热结构组2另一端的换热水箱3，在进出水箱1远离换热结构组2的一侧设置有进水口11和出水口12，所述出水口12的高度高于换热结构组2的高度。换热结构组2包括多个并行的空心的换热结构21，空心的换热结构21将进出水箱1和换热水箱3连通。所述进水口11与多个换热结构21中的部分连通，所述出水口12与另一部分换热结构2连通，多个换热结构21在换热水箱3中连通，这样从进水口11进入的冷水经过部分换热结构21进入到换热水箱3，然后从换热水箱3经过另一部分换热结构21返回到进出水箱1，最终从出水口12流出。

具体地，所述换热结构21可以为横截面呈蛇形的中空叶片(如图7所示)，多个中空叶片并行设置。所述换热结构21也可以为中空管(如图8所示)。

在进出水箱1内设置有水箱隔板13用以将与进水口11连通的换热结构21和与出水口12连通的换热结构21隔开。水箱隔板13的布置形式可以为间断式、上下分隔式以及左右分隔式中的一种。

如图3和4所示，间断式布置为将水箱隔板13设置成“几”字形，这样能够将多个换热结构21间断地分开，位于水箱隔板13下侧的一部分与进水口11连通，位于水箱隔板13的上侧的另一部分与出水口12连通。并且间隔的换热结构的数量可以根据实际情况确定，例如，相邻的水箱隔板13之间可以间隔一个换热结构21，也可以间隔两个，当然也可以不同的位置间隔不同的数量。