[实用新型]一种减小弯管时接管管口形变量的全自动弯管结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种弯管机，特别是涉及一种减小弯管时接管管口形变量的全自动弯管结构。

背景技术

截止阀是空调系统上的一个重要部件，起着打开和关闭制冷剂流通通道的作用。配管弯管是截止阀生产过程中一个重要的环节。部分配管的直线段较短，弯管时易产生管口变形不良，老的方法采用的是使用活动衬套支撑管口扩口端，只能手动弯管无法实现全自动弯管。进行弯管作业时，衬套套在弯管芯棒上，衬套支撑管口扩口端，在弯管时活动衬套跟随接管一起运动防止扩口端变形：活动衬套在弯管芯棒上滑动无法实现全自动弯管；由于手动操作使管口套上活动衬套，较为难插，员工劳动强度大，容易疲劳；生产节拍慢。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种减小弯管时接管管口形变量的全自动弯管结构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种减小弯管时接管管口形变量的全自动弯管结构，包括送料机构、弯管圆模，所述送料机构上放置有接管，所述送料机构旁边设置有弯管夹模，所述弯管夹模旁边设置有弯管靠模，所述弯管靠模上方设置有弯管圆模，所述弯管靠模旁边设置有弯管芯棒，所述弯管芯棒上设置有活动衬套，所述活动衬套外侧设置有弯管定位块，所述弯管定位块与所述活动衬套之间设置有压缩弹簧。

进一步的，所述送料机构上表面为V型结构，所述接管放置在V型槽内。

进一步的，所述弯管圆模中间设置有圆弧形凹槽，所述弯管圆模的圆弧形凹槽中线与所述送料机构上的V型槽中线在同一平面内。

进一步的，所述弯管靠模和所述弯管夹模并排设置，所述弯管靠模和所述弯管夹模上表面设置有放置所述接管的圆弧形凹槽。

进一步的，所述弯管夹模可以绕着所述弯管圆模的中心旋转一定的角度。

进一步的，所述弯管芯棒前端加工有凸台，所述活动衬套从细轴端嵌套在所述弯管芯棒上。

进一步的，所述压缩弹簧嵌套在所述弯管芯棒上，所述活动衬套上设置有固定所述压缩弹簧的卡槽。

进一步的，所述弯管定位块从细轴端嵌套在所述弯管芯棒上并利用螺钉固定，所述压缩弹簧端部顶在所述弯管定位块上，所述压缩弹簧始终处于压缩状态。

进一步的，所述弯管芯棒的中线和所述接管的中线重合。

本实用新型的有益效果在于：该弯管机构设计构思巧妙，简单易操作，实现特殊接管全自动弯管，大大降低员工劳动强度，提高弯管效率。

附图说明

图1是本实用新型的空间立体视图；

图2是本实用新型的主视结构简图；

图3是本实用新型的弯管靠模空间立体视图；

图4是本实用新型的活动衬套剖视图；

图5是本实用新型的弯管圆模剖视图；

图6是本实用新型的弯管芯棒结构简图。

其中：1、弯管芯棒；2、弯管定位块；3、压缩弹簧；4、活动衬套；5、弯管靠模；6、弯管夹模；7、弯管圆模；8、送料机构；9、接管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图6所示，一种减小弯管时接管管口形变量的全自动弯管结构，包括送料机构8、弯管圆模7，送料机构8上放置有接管9，送料机构8旁边设置有弯管夹模6，弯管夹模6旁边设置有弯管靠模5，弯管靠模5上方设置有弯管圆模7，弯管靠模5旁边设置有弯管芯棒1，弯管芯棒1上设置有活动衬套4，活动衬套4外侧设置有弯管定位块2，弯管定位块2与活动衬套4之间设置有压缩弹簧3。

送料机构8上表面为V型结构，接管9放置在V型槽内，弯管圆模7中间设置有圆弧形凹槽，弯管圆模7的圆弧形凹槽中线与送料机构8上的V型槽中线在同一平面内，弯管靠模5和弯管夹模6并排设置，弯管靠模5和弯管夹模6上表面设置有放置接管9的圆弧形凹槽，弯管夹模6可以绕着弯管圆模7的中心旋转一定的角度，弯管芯棒1前端加工有凸台，活动衬套4从细轴端嵌套在弯管芯棒1上，压缩弹簧3嵌套在弯管芯棒1上，活动衬套4上设置有固定压缩弹簧3的卡槽，弯管定位块2从细轴端嵌套在弯管芯棒1上并利用螺钉固定，压缩弹簧3端部顶在弯管定位块2上，压缩弹簧3始终处于压缩状态，弯管芯棒1的中线和接管9的中线重合。