[实用新型]一种高强度防腐电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域，具体为一种高强度防腐电缆。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线组成，由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。

目前，市场上现有的电缆在使用过程中，不具备缓冲的结构，从而导致内部的强度不高，容易出现崩裂的情况，而还容易造成腐蚀的情况，大大降低了实用性，不能满足使用者的需求，因此需要一种高强度防腐电缆来解决问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高强度防腐电缆，具备高强度，缓冲性能好，同时也具有防腐的功能等优点，解决了不具备缓冲的结构，从而导致内部的强度不高，容易出现崩裂的情况，而还容易造成腐蚀的情况的问题。

(二)技术方案

为实现上述具备高强度，缓冲性能好，同时也具有防腐的功能目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度防腐电缆，包括电缆本体，所述电缆本体的顶部和底部均固定连接有连接座，所述电缆本体的内腔设置有通流孔，所述电缆本体的内侧固定连接有定位柱，所述定位柱远离电缆本体的一端与隔热层的外表面固定连接，所述定位柱两侧的中部均固定连接有减压垫，所述减压垫的中部设置有减压球，所述减压球的顶部和底部均固定连接有限位弹簧，两个所述限位弹簧的一端分别与隔热层的外表面和电缆本体的内侧固定连接，所述隔热层的内侧固定连接有通风管，所述通风管的一端与导热层的外侧固定连接，所述导热层内腔的中部设置有抗压层，所述抗压层的内侧设置有绝缘层，且绝缘层的内腔等距离设置有五个导体。

优选的，所述电缆本体的内侧和隔热层的外表面均设置有与定位柱大小相适配的凹槽，所述定位柱的内腔设置有与减压垫大小相适配的通孔。

优选的，所述抗压层的外表面等距离固定连接有四个限位柱，且四个限位柱外表面的一端均固定连接有限位垫。

优选的，所述电缆本体的外表面套装有绝缘套，且绝缘套的内侧设置有与电缆本体大小相适配的通孔。

优选的，所述隔热层的内侧设置有与通风管大小相适配的凹槽，且通风管的位置与导体的位置相对应。

优选的，所述隔热层外侧的直径小于电缆本体内侧的直径大小，且隔热层的位置与绝缘层的位置相对应。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高强度防腐电缆，具备以下有益效果：

1、该高强度防腐电缆，通过定位柱、减压垫、减压球和限位弹簧的配合使用，可以在使用过程中受到外界的作用力时，通过减压球和限位弹簧与电缆本体和隔热层造成的摩擦，能够大大降低电缆本体内受到的作用力，从而可以保证整体的使用寿命，而且通过隔热层、通风管和导热层的配合使用，可以对电缆本体内进行散热处理，防止内部热量过高造成腐蚀的情况，保证整体的使用性能。

2、该高强度防腐电缆，通过限位柱和限位垫的配合使用，可以在使用过程中，受到作用力过大时，限位垫会与导热层进行接触，在接触过程中，产生的热量会通过通风管排出到外界，从而能够大大降低电缆本体内部的热量，防止造成腐蚀的情况，而且通过通流孔可以起到对流的作用，防止电缆本体散热性能不好，影响电缆本体使用性能的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的腐蚀剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2的A处局部放大结构示意图。

图中：1电缆本体、2绝缘套、3连接座、4通流孔、5定位柱、6减压垫、7减压球、8限位弹簧、9隔热层、10通风管、11导热层、12抗压层、13绝缘层、14导体、15限位柱、16限位垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。