[实用新型]轻量化高柔性移动电缆

说明书

本实用新型提供了轻量化高柔性移动电缆，其使得电缆的使用寿命以及屏蔽使用寿命均增长，并保证电缆的柔软、抗拉、抗扭，且使得电缆的整体重量减轻。其包括有中心导体、第一绝缘层、外层导体、编织屏蔽层、护套层，截面状态下的中心导体、第一绝缘层、外层导体、编织屏蔽层、护套层依次沿径向由内到外设置，中心导体包括有第一绝缘芯线、外包带部分，若干根第一绝缘芯线绞合形成后的整体被外包带部分包覆，外包带部分组合形成内腔壁和第一绝缘芯线的绝缘层的外环面间设置有若干填充材料，外包带部分的外环部分包覆有第一绝缘层，第一绝缘层的外环面和编织屏蔽层的内环面间所形成的环形腔体内环布有绞合的若干第二绝缘芯线。

技术领域

本实用新型涉及移动电缆的技术领域，具体为轻量化高柔性移动电缆。

背景技术

随着工业4.0的发展，工业自动化生产越来越广泛，其能大幅度提高生产效率，降低生产成本，降低在生产过程中因为人为因素造成的产品不良几率。自动化的发展就必须要有相应的配套产品的支持。例如高柔性移动电缆就是自动化生产设备使用最为关键的部件之一，电缆产品的寿命质量直接影响设备的性能。

工业自动化设备中使用的现有的高柔性拖链电缆中大多数存在以下问题：

1、电缆使用寿命短，更换频繁；

2、使用过程中屏蔽断裂出现信号干扰、设备误动作、控制精度出现问题、故障报警；

3、电缆单位长度重量较大，电缆整体较硬导致设备配套的电机功率更大，能耗号更高；配套设备易损坏，更换成本高等等。

4、屏蔽断裂之后可能会造成绝缘芯线穿刺引发短路等严重事故。

造成以上问题的主要原因如下：

1、导体在制造过程中工艺条件及生产设备达不到该种电缆的要求。

2、目前电线在生产过程中使用量最大的的材料还是PVC材料；因为PVC材料不管是工艺还是生产都较为成熟，但是PVC材料本身又有其缺点：密度大、强度低、伸长率小、滑性低等等。

3、绞合工艺控制、设备使用导致绝缘芯线内部存在较大应力，最终到纸使用寿命降低。

4、填充材料大多选用价格低廉的麻绳(强度小，易断裂)；

5、屏蔽的方式很多，目前用于自动化设备的电缆屏蔽主要方式有铝箔屏蔽、镀锡/裸铜编制屏蔽等，考量的主要方式是编织密度是否达到要求而没有根据具体的使用环境选择合适的编制密度、编织角度、编制节距等工艺因素。

6、护套材料的选择大多数使用PVC材料作为护套材，该类材料强度低、伸长率低等本身特性导致其达不到线缆的整体耐疲劳测试要求。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了轻量化高柔性移动电缆，其使得电缆的使用寿命以及屏蔽使用寿命均增长，并保证电缆的柔软、抗拉、抗扭，且使得电缆的整体重量减轻。

轻量化高柔性移动电缆，其特征在于：其包括有中心导体、第一绝缘层、外层导体、编织屏蔽层、护套层，截面状态下的所述中心导体、第一绝缘层、外层导体、编织屏蔽层、护套层依次沿径向由内到外设置，所述中心导体包括有第一绝缘芯线、外包带部分，若干根第一绝缘芯线绞合形成后的整体被所述外包带部分包覆，所述外包带部分组合形成内腔壁和所述第一绝缘芯线的绝缘层的外环面间设置有若干填充材料，所述外包带部分的外环部分包覆有第一绝缘层，所述第一绝缘层的外环面和所述编织屏蔽层的内环面间所形成的环形腔体内环布有绞合的若干第二绝缘芯线，所述第二绝缘芯线和所述轻型填充条绞合填充满所述环形腔体、组成外层导体，所述编织屏蔽层的外环面包覆有护套层，所述编织屏蔽层具体为铜箔丝编织屏蔽而成，所述护套层具体为高阻燃、耐磨、耐弯曲、抗撕裂的材料制成。

其进一步特征在于：