[实用新型]一种复脱粒装置及其收获机械

说明书

技术领域

本实用新型涉及农用机械技术领域，尤其是涉及一种复脱粒装置及其收获机械。

背景技术

中国水稻品种越来越多、产量越来越高且部分水稻品种脱粒难度越来越大，使得联合收割机的实际作业性能无法满足市场的需求，为此联合收割机必须进行不间断的技术改进，才能满足市场的需求。

在联合收割机上，脱出物经清粮装置后，颖壳及轻夹杂物吹出后，籽粒经筛子漏下由螺旋输送器和升运器送入粮箱，一部分未通过筛孔的杂余(茎杆、断穗头、带柄谷粒等)，经筛子后方的尾筛落至杂余螺旋输送器，再经复脱器的脱粒动作，达到完全脱净的作用。

目前，国内外市场纵轴流履带式联合收割机的复脱器，是在水平螺旋输送器与竖直螺旋输送器的交汇处设计复脱装置，复脱装置主要包括复脱腔体、复脱动齿和复脱定齿，杂余在复脱腔体内经过复脱动齿和复脱定齿的击打和揉搓实现脱粒的作用。该种技术方案，受结构限制，复脱能力小，无法满足实际使用要求，在收割难脱粒的水稻时，往往会出现复脱不彻底的情况，致使杂余在筛面与复脱搅龙之间形成恶性循环，导致功耗浪费、破碎率升高、筛面堵塞、跑粮及杂余堵塞等严重的性能质量问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复脱粒装置及其收获机械，以解决现有技术中存在的受结构限制，复脱能力小，无法满足实际使用要求的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种复脱粒装置，包括：竖置脱粒装置和竖直螺旋输送器；

所述竖置脱粒装置包括筒状壳体、动齿和定齿；所述壳体竖直设置；

所述动齿通过竖直的中间轴可转动地设置在所述壳体内；

所述定齿可拆卸且数量可调地设置在所述壳体的内侧壁上；

所述壳体的侧壁上部和下部分别设置有进料口和出料口；

所述竖直螺旋输送器的下端与收获机械的筛子连接，上端与所述壳体的进料口连接，用于将所述筛子排出的物料杂余输送到所述壳体内进行二次脱粒。

进一步地，所述竖直螺旋输送器与所述中间轴之间通过传动机构传动连接；

所述竖直螺旋输送器通过传动机构带动所述竖置脱粒装置工作。

其中所述传动机构为现有技术，形式很多，可以是齿轮传动副、皮带传动副或者链条传动副等。

进一步地，所述竖直螺旋输送器包括外壳和输送绞龙，输送绞龙的一端伸出所述外壳并设置有主动轮，所述中间轴的一端伸出所述壳体设置有与所述主动轮传动配合的从动轮。

进一步地，所述竖直螺旋输送器与所述筛子之间还设置有横置复脱器，从筛子内排出的杂余经过横置复脱器再次脱粒后，由所述竖直螺旋输送器输送到所述竖置脱粒装置内进行三次脱粒。

进一步地，所述横置复脱器包括：筒状状本体、复脱齿板动板和复脱齿板定板；所述复脱齿板动板可转动地设置在所述本体内，所述复脱齿板定板固定设置在所述本体的内侧壁上。

进一步地，还包括水平螺旋输送器，所述水平螺旋输送器的两端分别与所述筛子和所述横置复脱器连接，用于杂余输送。

进一步地，所述定齿与所述动齿在平行于轴向的投影平面内交错且彼此靠近设置；

且所述定齿与所述动齿在垂直于轴向的投影平面内彼此重叠。

进一步地，所述定齿通过连接弧板可拆卸地设置在所述壳体内侧壁上。

进一步地，所述壳体内侧壁在所述动齿的对应区域设置有用于固定连接所述连接弧板的安装孔；

所述安装孔呈矩阵式布设。

其中，所述安装孔呈矩阵式布设，连接弧板通过螺钉、螺栓螺母等螺纹紧固件可拆卸地固定在壳体内侧壁上，从而可以根据脱离能力的需求增减连接弧板的数量，调节连接弧板的安装数量和位置。

进一步地，所述定齿通过焊接或者螺纹连接方式固定设置在所述连接弧板上；

或者，所述连接弧板上设置有用于嵌装所述定齿的安装槽，所述定齿嵌装连接弧板的安装槽内。

进一步地，在所述壳体轴向上，所述连接弧板上设置有若干个齿牙层；每个齿牙层设置有一个或者若干个所述定齿；

相邻两个所述齿牙层间隔设置，用于所述动齿从相邻两个所述齿牙层之间通过。

进一步地，在所述定齿根据周向长度的大小被分为长齿和短齿；

所述齿牙层由此分为包括两个以上所述短齿的短齿牙层，和包括一个所述长齿的长齿牙层。

进一步地，在谷物被推进的方向上，若干个所述短齿牙层设置在靠近所述壳体的进料口一侧，若干个所述长齿牙层设置在靠近所述壳体的出料口一侧。