[实用新型]一种防摇摆与防脱轨的电动液压夹轨器

说明书

本实用新型提供一种防摇摆与防脱轨的电动液压夹轨器，涉及夹轨领域。该防摇摆与防脱轨电动液压夹轨器，包括主体框架、连接固定架、液压泵站、吊耳、液压支杆、连接法兰板、油管、槽深导向轮、轴销、缓冲器、弹簧，所述主体框架的下方设置有铁轨，所述主体框架的右侧与连接固定架固定连接，所述主体框架的右侧设置有支撑架，所述连接固定架的右侧通过连接法兰板与支撑架固定连接，所述连架固定架的底部通过第二销轴活动连接有滚轮，所述滚轮的外表面与铁轨接触。该防摇摆与防脱轨的电动液压夹轨器，通过设置深槽导向轮，实现了起重机能正常运行不易脱轨，解决了传统导向轮轮槽浅易脱落而造成运行机构容易脱轨现象。

技术领域

本实用新型涉及夹轨技术领域，具体为一种防摇摆与防脱轨的电动液压夹轨器。

背景技术

夹轨器与机车是通过夹钳轴后端的孔连接，机车行走时，拖(推)动夹轨器同步移动时，导轮在夹轨器的重量压力下可沿蛇形轨道滚动，并经引导轮支架、导钳轴带动夹轨器整体在固定轴沿轨道面浮动。自动夹轨器可自动将门式起重机锁定在轨道上，以防止受意外推力时而滑动。夹轨器在大车行走状态自动开启，其它状态自动夹紧。在不改变原机操作动作的前提下，通过PLC系统将起重机行走机构的行走与停止、制动器的开启与制动、夹轨器的开启与夹紧等动作实行自动控制，提高了整机稳定性及安全性。

目前使用的电动液压夹轨器在工作时，由于传统导向轮轮槽浅易脱落而造成运行机构容易脱轨，使液压夹轨器的稳定性降低，传统夹轨器在壳体里浮动摇摆切容易损坏夹钳块和轨道面，增加夹轨器的磨损，减少夹轨器的使用寿命。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防摇摆与防脱轨的电动液压夹轨器，解决了传统导向轮轮槽浅易脱落而造成运行机构容易脱轨的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防摇摆与防脱轨的电动液压夹轨器，包括主体框架、连接固定架、液压泵站、吊耳、液压支杆、连接法兰板、油管、槽深导向轮、轴销、缓冲器、弹簧，所述主体框架的下方设置有铁轨，所述主体框架的右侧与连接固定架固定连接，所述主体框架的右侧设置有支撑架，所述连接固定架的右侧通过连接法兰板与支撑架固定连接，所述连接固定架的底部通过第二销轴活动连接有滚轮，所述滚轮的外表面与铁轨接触，所述连接固定架的顶部固定安装有液压泵站，所述主体框架的底部固定连接有第一销轴，所述主体框架的底部通过第一销轴与槽深导向轮活动连接，所述槽深导向轮的外圈与铁轨接触，所述主体框架的左侧固定连接有连接块，所述连接块的左侧设置有缓冲器、固定螺丝杆和固定螺帽，所述连接块的左侧通过固定螺丝杆和固定螺帽与缓冲器固定连接，所述主体框架的内部设置有弹簧，所述主体框架的上方设置有机架组合，所述机架组合的一端贯穿弹簧并与铁轨的正面接触，所述机架组合的另一端固定连接有轴销，所述机架组合的另一端通过轴销活动铰接有液压支杆，所述液压泵站的输出端连通有油管，所述油管远离液压泵站的一端与液压支杆连通。

优选的，所述主体框架的右侧与连接固定架焊接固定。

优选的，所述主体框架的两侧并位于连接固定架的上方固定连接有吊耳，所述主体框架的两侧与吊耳焊接固定。

优选的，所述液压泵站和连接固定架之间通过螺丝杆螺纹固定。

优选的，所述主体框架的两侧并位于连接固定架的上方固定连接有吊耳，所述主体框架的左侧与连接块焊接固定。

优选的，所述槽深导向轮的数量有两个，两个槽深导向轮以主体框架为中轴线对称设置。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种防摇摆与防脱轨的电动液压夹轨器。具备以下有益效果：