[实用新型]一种玻璃材质摄像头加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，特别涉及一种玻璃材质摄像头加工装置。

背景技术

随着中国机械工业的发展，越来越多的机械设备已得到广泛使用。

摄像头是一种重要的光学仪器，常用于手机等电子设备的拍摄部件。摄像头的主要材质是玻璃，在进行加工制造时需要经过多道较复杂的工艺。

传统的玻璃摄像头产品主要加工方式分为两种，其一为传统仿形机加工，即通过仿形机床进行加工。仿形机床是指按照样板或靠模控制刀具或工件的运动轨迹进行切削加工的半自动机床，仿形机床的工作原理有直接作用式和随动作用式两种，其中直接作用式仿形原理是把仿形触头与刀具刚性相联，重锤使仿形触头与样板保持接触，机床工作台纵向移动时，样板曲面就将力传递至仿形触头，使刀具执行仿形运动。随动作用式仿形原理是把样板给仿形触头的位移信号转换成电信号(电压)或液压信号(压力差)，经功率放大后驱动机床执行部件。仿形机加工的加工精度均较低，并且加工圆形摄像头产品时容易产生移位情况，圆心度较大，质量较低。另外一种为CNC精雕机加工，此种方式的精度得到一定程度提高，但在加工厚度较薄的摄像头时，由于接触面的材质坚硬，强度刚度大，容易在硬脆的玻璃片表面产生应力集中效应，进而导致裂纹现象，甚至使玻璃摄像头整体破碎。

因此，如何在保证玻璃摄像头的加工精度的基础上，减小加工过程中的应力集中，防止产生裂纹，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种玻璃材质摄像头加工装置，能够在保证玻璃摄像头的加工精度的基础上，减小加工过程中对玻璃摄像头的产生应力，防止产生裂纹。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种玻璃材质摄像头加工装置，包括设置于机体上的加工底座、设置于所述加工底座上并用于安装工件的静压头、设置于所述机体上且可垂向移动的加工压轴，以及设置于所述加工压轴末端并用于压紧工件的动压头，所述动压头与静压头的工作面在垂向上互相正对，且所述动压头和静压头均为弹性块。

优选地，所述静压头具体为纤维块，所述动压头具体为赛钢块。

优选地，所述静压头和动压头的表面均光滑。

优选地，所述加工底座设置于所述机体的底端，且所述加工压轴垂吊在所述机体的顶端。

优选地，所述静压头的底部与所述加工底座表面间螺纹连接，且所述动压头的底部与所述加工压轴表面间螺纹连接。

优选地，所述动压头的表面上设置有预设直径的减压槽。

优选地，还包括设置于所述机体上、用于驱动所述加工压轴垂向移动的驱动缸。

本实用新型所提供的玻璃材质摄像头加工装置，主要包括加工底座、静压头、加工压轴和动压头。其中，加工底座设置在机体上，而静压头设置在加工底座上，主要用于安装工件(玻璃摄像头)。加工压轴也设置在机体上，并且可以在机体上进行垂向移动，动压头设置在加工压轴的末端，主要用于在加工压轴的垂向移动带动下压紧工件，之后按照预设程序进行加工。加工底座和加工压轴在机床上的设置位置一般上下相对，且动压头与静压头的工作面(末端表面)在垂向方向上互相正对，即工件放置在静压头的末端表面上，而动压头的末端表面正对压紧工件。重要的是，动压头和静压头均为弹性块，材质柔软，具有弹性伸缩特性，当动压头在加工压轴的垂向移动带动下压紧工件上表面时，动压头和静压头同时夹紧工件的上下表面，在正压力的作用下，动压头和静压头的表面产生弹性形变，同时吸收部分冲击和振动的能量，避免工件的上下表面与动压头和静压头的表面之间形成硬接触，而是通过软接触的方式既能保证动压头和静压头对工件的夹紧，实现正常表面加工，又能降低动压头与静压头对工件的挤压应力，大幅减小应力集中，防止玻璃摄像头上出现局部裂纹，避免产生破碎现象，从而提高了加工质量和加工精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图；

图2为图1中所示的动压头的具体结构示意图。

其中，图1—图2中：

加工底座—1，静压头—2，加工压轴—3，动压头—4，减压槽—401。

具体实施方式