[实用新型]定子组件及线性振动马达

说明书

技术领域

本实用新型涉及马达技术领域，具体而言，涉及一种定子组件及线性振动马达。

背景技术

线性振动马达的工作原理是通过给线圈供电，让线圈产生按照一定频率变换的磁场，变换的磁场与振子组件中的磁体相互排斥或吸引，弹簧与磁体连接并随磁体做上下振动，从而产生振感。现有线性振动马达的定子组件中磁芯通过粘胶与底板连接，连接强度较小，磁芯容易与底板脱离，进而导致线性振动马达使用寿命较短。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于，提供一种定子组件及线性振动马达，以解决上述问题。

本实用新型实施例提供了一种定子组件，包括底板和磁芯，所述底板设置有限位件，所述限位件与所述底板形成限位空间，所述磁芯靠近所述底板的第一端设置有凸起部，所述凸起部容置于所述限位空间内且固定于所述限位部。

进一步地，所述限位件包括支撑部和阻挡部，所述支撑部从所述底板往所述磁芯的第二端的方向延伸，所述阻挡部从所述支撑部远离底板的一端往所述磁芯的方向凸出。

进一步地，所述支撑部与所述底板垂直连接，所述阻挡部沿与所述底板平行的方向从所述支撑部远离底板的一端往所述磁芯延伸。

进一步地，所述限位件的至少部分构造成与所述磁芯的轴线倾斜的第一倾斜面，所述凸起部包括与所述第一倾斜面配合的第二倾斜面。

进一步地，所述限位件为环绕所述磁芯的环状结构。

进一步地，所述限位件的数量为多个，多个所述限位件间隔分布在所述底板，以围设形成所述限位空间。

进一步地，所述凸起部为环状结构，且固定设置于所述磁芯的第一端的外周面。

进一步地，所述凸起部的数量设置有多个，多个所述凸起部间隔分布于所述磁芯的第一端的外周面。

进一步地，所述凸起部与所述限位件之间存在间隙，该间隙内填充粘胶将所述凸起部和所述限位件固定。

本实用新型实施例还提供了一种定子组件，包括底板和磁芯，所述底板中部形成向上的凸起结构，磁芯的一端穿过所述凸起结构的顶壁后被从下往上铆压，使得磁芯与底板固定为一体。

本实用新型实施例还提供了一种线性振动马达，包括振子组件和上述定子组件，所述定子组件还包括线圈和电路板，所述线圈套设于所述磁芯，所述电路板设置于所述底板且与所述线圈连接，所述振子组件设置于所述线圈的外围。

相较于现有线性振动马达中的定子组件，本实用新型提供的定子组件在底板设置有限位件，限位件与底板形成限位空间，磁芯靠近底板的第一端设置有凸起部，该凸起部容置于限位空间内且固定于限位部，从而提高了磁芯与底板的连接强度，进而提高使用寿命。

相较于现有线性振动马达，本实用新型提供的线性振动马达采用了上述技术方案中的定子组件，从而提高了线性振动马达的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种定子组件的结构示意图。

图2为图1所示定子组件另一视角的结构示意图。

图3为图2所示定子组件的A-A向剖面图。

图4为图2所示定子组件的另一种A-A向剖面图。

图5为图2所示定子组件的另一种A-A向剖面图。

图6为图2所示定子组件的另一种A-A向剖面图。

图7为图2所示定子组件的另一种A-A向剖面图。

图8为图2所示定子组件的另一种A-A向剖面图。

图9为图2所示定子组件的另一种A-A向剖面图。

图10为本实用新型实施例提供的一种底板的结构示意图。

图11为本实用新型实施例提供的底板的另一种结构示意图。

图12为本实用新型实施例提供的一种磁芯的结构示意图。

图13为本实用新型实施例提供的磁芯的另一种结构示意图。

图14为本实用新型实施例提供的定子组件的另一种结构示意图。

图15～图17为本实用新型实施例提供的定子组件的另一种结构示意图。

图18为本实用新型实施例提供的一种线性振动马达的结构示意图。

图19为图18所示线性振动马达的B-B向剖面图。