[实用新型]钢壳清洗后的输送装置

说明书

本实用新型公开了钢壳清洗后的输送装置，输送带是安放在电池壳体清洗槽后端和下游前端的结合处，上层带的两侧装有侧挡板，上层带的首端装有横挡板，侧板和侧挡板固定在机架上，清洗滚筒本体形状呈圆柱形，沿着滚筒的横向切开一个能容放出料门的开口，清洗滚筒开口上的边框上装有卡装出料门的凸台，出料门的门体上加工有透空条孔，四周是边框，在门体上设置有横向加强筋板，边框上、下边框上加工有条形锁孔，旋转手柄垂直出料门体的横向加强筋板安装，旋转手柄两端加工有锁勾。本技术方案能缩短钢壳从清理滚筒下滑落入料仓的时间，并且料仓门能与清理滚筒脱离，开启量大，不会出现钢壳的堵塞，而且用人工人数减半，能在钢壳转送过程中提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种钢壳清洗后的输送装置，特别适用于电池壳镀镍和清洗后输送至下游时使用。

背景技术

目前，电池钢壳镀镍后，再由滚筒输送至清洗槽进行清洗，清洗后要进入下游处理，在进入下游处理的前端和清洗槽的后端的中间位置设置有一个可以移动的接料仓，接料仓固定在机架上，机架的四个脚安放有行走轮，清洗后的钢壳有清洗滚筒输送至料仓上方，人工操作将清洗筒上的料仓门打开，将清洗好的钢壳倒入料仓内，再由人工推送移至下游的前端，翻转料仓将钢壳倒入下游的料斗里，以上的操作必须由两人操作才能完成，其缺点是，在用工费用高涨的今天，将给企业增加生产成本，再者清洗滚筒本体是由透空条孔和出料门构成，由于出料门设计开门量小，钢壳从清洗滚筒里下滑落入料仓时间长，且易堵塞，下滑不顺畅。

发明内容

本实用新型的任务是提出一种提高生产效率，降低生产成本的钢壳清洗后的输送装置。

本实用新型的任务是这样完成的，其特征在于：输送带是安放在电池壳体清洗槽后端和下游前端的结合处，上层带的两侧装有侧挡板，上层带的首端装有横挡板，侧板和侧挡板固定在机架上，清洗滚筒本体形状呈圆柱形，沿着滚筒的横向切开一个能容放出料门的开口，清洗滚筒开口上的边框上装有卡装出料门的凸台，出料门的门体上加工有透空条孔，四周是边框，在门体上设置有横向加强筋板，所述边框的上、下边框上加工有条形锁孔，旋转手柄垂直出料门体的横向加强筋板安装，所述旋转手柄两端加工有锁勾。所述清洗滚筒本体由凸台、出料门、条形锁孔、旋转手柄、竖筋板、透空条孔、边框构成，开口的直径以滚筒的长度为准，所述出料门和清洗滚筒是两个分离的部件。所述旋转手柄由手柄、旋转钮、锁勾构成，手柄的中间装配有旋转钮，加强筋板钩的中间加工有装配旋转钮的安装孔，旋转钮背面的凸起装入安装孔里过盈配合，旋转钮的正面呈圆球状，手柄两端头的锁钩朝向不同。所述手柄端头挖去一块呈带钩状，带钩状的钩长度和厚度是以上下边框加工的条型锁孔的开口大小为准。

本实用新型具有以下效果：本技术方案能缩短钢壳从清理滚筒下滑落入料仓的时间，并且料仓门能与清理滚筒脱离，开启量大，不会出现钢壳的堵塞，而且用人工人数减半，能在钢壳转送过程中提高生产效率，从而增加企业效益。

附图说明

图1是输送带结构断开示意图；图2是图1的侧视图；图3是滚筒的本体结构示意图；图4是打开后出料门的结构示意图；图5是旋转手柄的结构示意图。

图面说明：1、输送带，2、上层带，3、下层带，4、横挡板，5、侧挡板，6、电机，7、机架，8、转轴，9、链条，10、被动轴，11、清洗滚筒本体，12、凸台，13、出料门，14、条形锁孔，15、旋转手柄，16、锁勾，17、横向筋板，18、透空条孔，19、边框。

具体实施方式