[实用新型]一种纸浆模塑湿坯料转移定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种转移定位装置，具体地说，涉及一种纸浆模塑湿坯料转移定位装置。

背景技术

纸浆模塑是一种立体造纸技术。它以废纸为原料，在模塑机上由特殊的模具塑造出一定形状的纸制品。它具有四大优势：原料为废纸，包括板纸、废纸箱纸、废白边纸等，来源广泛；其制作过程由制浆、吸附成型、干燥定型等工序完成，对环境无害；可以回收再生利用；体积比发泡塑料小，可重叠，交通运输方便。纸浆模塑，除作餐盒、餐具外，更多做工业缓冲包装，目前发展十分迅速。现有纸浆模塑的生产设备一般都采用全自动设备机械地完成成型、转移和固化等步骤，因此，为了保证生产产品的质量，在对于纸浆吸附为湿坯料的后续处理中需要对湿坯料精确地转移定位，以保证纸浆模塑的成品率。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种纸浆模塑湿坯料转移定位装置，以克服现有技术中的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种纸浆模塑湿坯料转移定位装置，所述纸浆模塑湿坯料转移定位装置包括成型模具、转移模具、热压下模具和热压上模具；其中，成型模具设置在纸浆池内且位于第一工位的正下方，用于生成湿坯，成型模具由第一升降装置控制上下移动；转移模具在第一工位和第二工位之间左右移动，转移模具在第一工位处与成型模具合模，湿坯由成型模具转移到转移模具，转移模具在第二工位处由第二升降装置控制上下移动；热压下模具在第三工位和第四工位之间左右移动，热压下模具在第三工位处与转移模具合模，湿坯由转移模具转移到热压下模具，热压下模具在第四工位处与热压上模具合模，用于对湿坯进行干燥处理，热压上模具由第三升降装置控制上下移动。

作为对本实用新型所述的纸浆模塑湿坯料转移定位装置的进一步说明，优选地，转移模具的顶部与第二升降装置连接，第二升降装置设置在定位板的右侧，定位板由气缸推动并在第一导轨上移动，定位板的两侧边设置有定位销，定位销卡设在第一挡块或第二挡块内，以使转移模具定位在第一工位或第二工位处。

作为对本实用新型所述的纸浆模塑湿坯料转移定位装置的进一步说明，优选地，第一挡块和第二挡块相对设置，使得转移模具在定长距离内左右移动。

作为对本实用新型所述的纸浆模塑湿坯料转移定位装置的进一步说明，优选地，热压下模具设置在底座上并在第二导轨上移动，底座的两侧设有定位块，定位块卡设在第三挡块或第四挡块内，以使热压下模具定位在第三工位或第四工位处。

作为对本实用新型所述的纸浆模塑湿坯料转移定位装置的进一步说明，优选地，第三挡块和第四挡块相对设置，使得热压下模具在定长距离内左右移动。

作为对本实用新型所述的纸浆模塑湿坯料转移定位装置的进一步说明，优选地，成型模具上设置有第一红外探测器，转移模具上设置有第二红外探测器，第二红外探测器与第一红外探测器对应设置，热压下模具上设置有第三红外探测器，第三红外探测器与第二红外探测器对应设置，热压上模具上设置有第四红外探测器，第四红外探测器与第三红外探测器对应设置。

本实用新型设有四个工位来完成湿坯料的转移定位，通过第一挡块和第二挡块使得转移模具精确地定位在第一工位或第二工位处，在第一工位处转移模具和成型模具完成湿坯料的第一次转移，在第一工位处转移模具和热压下模具完成湿坯料的第二次转移，并通过第三挡块和第四挡块使得热压下模具精确地定位在第三工位或第四工位处，完成湿坯料转移到热压上模具下方以对湿坯进行干燥处理；或者在成型模具、转移模具、热压下模具和热压上模具内设置红外探测器，以使成型模具和转移模具、成型模具和热压下模具能精确地合模并无损地转移湿坯料，另外由于热压下模具与热压上模具的合模以及成型模具生成湿坯需要一定的时间，为了避免模具在移动过程中等待，设计转移模具在第一工位和第二工位之间左右移动，在第二工位向下移动与热压下模具合模，热压下模具只在第三工位和第四工位之间左右移动，成型模具只在第一工位和纸浆池之间上下移动。

附图说明

图1为本实用新型的纸浆模塑湿坯料转移定位装置的第一状态下的结构示意图；

图2为本实用新型的纸浆模塑湿坯料转移定位装置的第二状态下的结构示意图；

图3为本实用新型的纸浆模塑湿坯料转移定位装置的第三状态下的结构示意图。

具体实施方式

为了能够进一步了解本实用新型的结构、特征及其他目的，现结合所附较佳实施例附以附图详细说明如下，本附图所说明的实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，并非限定本实用新型。