[实用新型]一种角度可调保温结构

说明书

本实用新型公开了一种角度可调保温结构，包括：相互拼接的固定模组、定位模组及导向模组，固定模组、定位模组及导向模组拼接后具有共同的圆心及相同的内圆半径，且固定模组、定位模组及导向模组之间的拼接线穿过所述圆心；固定模组包括至少两个相互拼接的固定模块以用于限定整体保温结构的安装位置及角度；定位模组具有对应不同角度排气管出口的避位孔；导向模组包括至少两块扇面角度不同的导向模块以用于连接固定模组及定位模组并用于调节定位模组的避位孔角度。该实用新型只需要通过调整不同扇面角度导向模块的组合位置即可实现定位模组的转向，具有调试安装便捷及拆装维护方便的优点。

技术领域

本实用新型涉及保温技术领域，特别涉及一种角度可调保温结构。

背景技术

针对涡轮增压机上的保温，通常复杂又严格，有时还会有排气管出口方向上的变动，因此，需要根据涡轮增压机排气管出口方向而设计不同结构的保温件，存在成本投入高、保温原材料浪费严重的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种角度可调保温结构，包括：相互拼接的固定模组、定位模组及导向模组，所述固定模组、定位模组及导向模组拼接后具有共同的圆心及相同的内圆半径，且所述固定模组、定位模组及导向模组之间的拼接线穿过所述圆心；

所述固定模组包括至少两个相互拼接的固定模块以用于限定整体保温结构的安装位置及角度；

所述定位模组具有对应不同角度排气管出口的避位孔；

所述导向模组包括至少两块扇面角度不同的导向模块以用于连接所述固定模组及定位模组并用于调节所述定位模组的避位孔角度。

其中，所述固定模组、定位模组及导向模组之间通过搭扣拼接锁紧，且所述固定模组、定位模组及导向模组的对接面之间设置有硅胶垫以实现密封组装。

其中，所述固定模组、定位模组及导向模组均包括外部仿形钣金件及贴覆于所述钣金件内侧的仿形保温垫，所述钣金件采用厚度为1.25mm的镀锌板。

其中，所述保温垫的内侧喷涂有一层耐磨层。

通过上述技术方案，本实用新型针对具有不同排气管出口角度的涡轮增压机，只需要通过调整不同扇面角度导向模块的组合位置即可实现定位模组的转向，从而使得定位模组的避位孔对应不同角度的排气管，因为只需要批量加工本实用新型即可而无需专门针对具有不同角度排气管的涡轮增压机单独设计保温结构，且具有调试安装便捷及拆装维护方便的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型公开的可转向保温件的一种拼接结构示意图；

图2为本实用新型公开的可转向保温件的另一种拼接结构示意图。

图中数字表示：

11.固定模组 12.导向模组 13.定位模组 14.避位孔

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参考图1及2，本实用新型提供的角度可调保温结构，包括：相互拼接的固定模组11、定位模组13及导向模组12，固定模组11、定位模组13及导向模组12拼接后具有共同的圆心及相同的内圆半径，且固定模组11、定位模组13及导向模组12之间的拼接线穿过圆心；固定模组11包括至少两个相互拼接的固定模块以用于限定整体保温结构的安装位置及角度；定位模组13具有对应不同角度排气管出口的避位孔14；导向模组12包括三块扇面角度不同的导向模块以用于连接固定模组11及定位模组13，通过调整三块扇面角度不同的导向模块的安装位置即可调节定位模组13的避位孔14角度。