[实用新型]一种电动给水泵油封环气密装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电动给水泵油封环气密装置，用于隔绝电动给水泵密封回水进入润滑油的装置，属于汽机技术领域。

背景技术

现有的电动给水泵提供锅炉用水，电动给水泵自投入运行以来，由于电动给水泵螺旋水封磨损、电动给水泵密封水调节不稳定、电动给水泵密封回水不畅等情况，造成电动给水泵传动端及自由端水封处回水量较大，特别是电泵启停中较为明显，另电动给水泵两端密封油封环磨损间隙偏大及润滑油室微负压等原因，大量的回水通过电动给水泵密封油封环进入到电动给水泵润滑油中，造成润滑油含水严重，含水量高达9000mg/L（标准100 mg/L），严重危及设备的安全运行。

通过分析，电动给水泵润滑油含水严重的原因为：

1、电动给水泵螺旋水封磨损。

2、电动给水泵密封水调节不稳定。

3、电动给水泵两端油封环磨损间隙偏大。

4、电动给水泵密封回水不畅。

实用新型内容

本实用新型所要解决是: 电动给水泵启停及运行中两端密封回水进入电动给水泵润滑油中，造成电动给水泵润滑油含水严重的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种电动给水泵1油封环气密装置，包括密封油封环2、M6内螺纹通孔3、仪用压缩空气源引入孔4、仪用压缩空气母管5和截止阀6；

所述密封油封环2设于电动给水泵1的轴承1.1两侧各一套，密封油封环2由上油封环和下油封环组成，下油封环底部开有宽10mm回油槽，该槽用铜焊进行封堵；

所述M6内螺纹通孔3开设于上油封环45度位置；

所述仪用压缩空气源引入孔4开设于密封油封环2开孔处上部的电动给水泵1的外壳1.2上；

所述仪用压缩空气母管5一端通过仪用压缩空气源引入孔4与M6内螺纹通孔3相连，该仪用压缩空气母管5上设有截止阀6。

采用上述技术方案的有益效果:

本实用新型通过仪用压缩空气母管将仪用压缩空气接入电动给水泵两端轴承内侧密封油封环，仪用压缩空气压力控制在0.5-0.6MPa之间，形成一个密闭环形腔室对密封油封环进行气密封，阻止电动给水泵密封回水通过电动给水泵密封油封环进行入润滑油，有效的解决了电动给水泵润滑油含水严重的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1-电动给水泵、1.1-轴承、1.2-外壳、2-密封油封环、3-M6内螺纹通孔、4-仪用压缩空气源引入孔、5-仪用压缩空气母管、6-截止阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。但不作为对本实用新型的任何限制依据。

如图1所示，一种电动给水泵1油封环气密装置，包括密封油封环2、M6内螺纹通孔3、仪用压缩空气源引入孔4、仪用压缩空气母管5和截止阀6；

所述密封油封环2设于电动给水泵1的轴承1.1两侧各一套，密封油封环2由上油封环和下油封环组成，下油封环底部开有宽10mm回油槽，该槽用铜焊进行封堵；

所述密封油封环2材质为磷青铜；

所述M6内螺纹通孔3开设于上油封环45度位置；

所述M6内螺纹通孔3为φ5 mm；

所述仪用压缩空气源引入孔4开设于密封油封环2开孔处上部的电动给水泵1的外壳1.2上；

所述仪用压缩空气源引入孔4为φ10 mm；

所述仪用压缩空气母管5一端通过仪用压缩空气源引入孔4与M6内螺纹通孔3相连，该仪用压缩空气母管5上设有截止阀6。

本实用新型的工作原理：

1、电动给水泵1两端（传动端、固定端）轴承1.1两侧各设置密封油封环2一套，密封油封环2由上油封环、下油封环两半组成，下油封环底部开有宽约10mm回油槽；

2、拆下电动给水泵1两端轴承1.1内侧（电动给水泵侧）密封油封环2，将下油封环回油槽用铜焊进行封堵；

3、在电动给水泵1两端轴承1.1内侧上油封环45度位置各钻一个φ5 mm的通孔3，攻丝M6内螺纹；

4、在电动给水泵1两端轴承1.1内侧密封油封环2开孔处的上部外壳1.2钻一个φ10的孔作为仪用压缩空气源引入孔4；

5、加工一个M6外螺纹接头连接到电动给水泵1两端轴承1.1内侧的上油封环的M6内螺纹通孔3上；

6、接头的另一侧连接到一根φ8的不锈钢管，穿过电动给水泵1两端轴承1.1内侧密封油封环2上部外壳1.2仪用压缩空气源引入孔4，联接到仪用压缩空气母管5上引接仪用压缩空气气源；

7、通过φ8不锈钢气源管将仪用压缩空气接入电动给水泵1两端轴承1.1内侧密封油封环2，仪用压缩空气压力控制在0.5-0.6MPa之间，形成一个密闭环形腔室对密封油封环进行气密封，阻止电动给水泵1密封回水通过电动给水泵密封油封2环进行入润滑油。