[实用新型]一种中小型风力发电机变桨距操纵机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及中小型风力发电技术领域，尤其是一种中小型风力发电机变桨距操纵机构。

背景技术

随着风电技术的不断成熟与发展，变桨距风力发电机由于其既能提高风力机运行的可靠性，又能保证高的风能利用系数和不断优化的输出功率曲线而备受重视。变桨距风力发电机的桨距控制结构通常采用集中控制模式或单独控制模式，所谓集中控制模式即三个桨叶变桨控制同步进行，所谓单独控制模式即每个桨叶一套控制机构进行控制。通常采用集中控制模式的变桨距风力发电机在使用时，由变桨距结构控制变桨操纵杆前后运动实现变桨，变桨距结构在变桨操纵杆的带动下随着风轮的360度无限制连续旋转而旋转，同时带动变桨距结构的驱动电机连续旋转，旋转过程中产生的振动容易造成变桨距结构驱动电机磨损失效等问题，提高了驱动电机的故障率，并且变桨距结构在使用时存在加工精度和安装精度导致的与变桨操纵杆不同心的现象，不同心现象将导致操纵杆疲劳破损而发生断裂，进而造成风力发电机系统的失控。

因此，如何提供一种中小型风力发电机变桨距操纵机构，既能使变桨距结构不随风轮的旋转而旋转，又能在轴向上对变桨操纵杆进行回转中心的矫正，避变桨距结构与操纵杆不同心产生的局部应力造成操纵杆的疲劳破坏，是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中小型风力发电机变桨距操纵机构，该中小型风力发电机变桨距操纵机构既能使其中的变桨距结构不随风轮的旋转而旋转，又能在轴向上对操纵杆进行回转中心的矫正，避免变桨距结构与操纵杆不同心产生的局部应力造成操纵杆的疲劳破坏。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种中小型风力发电机变桨距操纵机构，包括操纵杆和变桨距结构，所述操纵杆轴向上依次设有用于双端支撑的第一支撑轴承、第二支撑轴承和用于径向载荷的载荷轴承，第二支撑轴承和载荷轴承之间设有使第二支撑轴承和载荷轴承运转互不干涉的轴承座，操纵杆外壁配合安装有变桨距结构，变桨距结构由滑块和螺母组成。

进一步的，所述第二支撑轴承为推力轴承。

进一步的，所述第一支撑轴承和载荷轴承为滚珠轴承，第一支撑轴承与第二支撑轴承大小相同，载荷轴承大于第二支撑轴承。

进一步的，所述轴承座的底座一侧与第二支撑轴承的第二轴片接触，另一侧与载荷轴承内圈侧壁接触，操纵杆旋转时带动第二支撑轴承的第二轴片、轴承座和载荷轴承的内圈旋转。

进一步的，所述滑块外壁设有螺纹孔，螺母通过滑块外壁的螺纹孔固定于滑块上。

进一步的，所述操纵杆上设有两个用于锁定操纵杆轴向位置的锁位螺母。

进一步的，所述锁位螺母位于轴承座之后。

进一步的，所述中小型风力发电机变桨距操纵机构安装于风力发电机主轴的后端，从设有第一支撑轴承的一端接入风力发电机机架上设置的通孔中。

进一步的，所述风力发电机机架上设置的通孔为光孔。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种中小型风力发电机变桨距操纵机构消除了传统集中控制模式变桨操纵机构结构臃肿复杂、故障率高的缺点，以滑块和螺母作为变桨距结构，通过轴承座将第二支撑轴承与载荷轴承进行隔离，使由载荷轴承支撑的变桨距结构不随风轮带动下操纵杆的转动而转动，避免了因变桨距结构随风轮旋转而造成的损坏，延长了变桨距结构的使用寿命；操纵杆通过第一支撑轴承和第二支撑轴承进行双端支撑，实现在轴向上对操纵杆进行回转中心的矫正，避免不同心导致的局部应力造成操纵杆的疲劳破坏。

附图说明

图1为本实用新型总体结构图；

其中，1操纵杆、2第一支撑轴承、3滑块、4风力发电机机架、5螺母、6第二支撑轴承、7载荷轴承、8轴承座、9锁定螺母、10通孔、11第一轴片、12第二轴片。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。