[实用新型]一种旋风和超声波联合式超细粉体工程过程泄露的回收装置

说明书

本实用新型公开了一种旋风和超声波联合式超细粉体工程过程泄露的回收装置，包括箱体、储灰斗和均置于箱体内上部的第一旋风型筒体和第二旋风型筒体，两者内均设有引风机、导流筒和第一或第二叶轮，下方出尘口处设置有第一或第二超声波发生器；第一旋风型筒体的出风口与第二旋风型筒体的入风口通过第一管道相连，第二旋风型筒体出风口与第一旋风型筒体的入风口通过第二管道相连；所述第一叶轮为直叶片式叶轮，第二叶轮为后弯叶片式叶轮；所述第二管道靠近第一旋风型筒体的一端设有空气质量检测装置。本实用新型提供了一种旋风和超声波联合式超细粉体工程过程泄露的回收装置，处理泄露超细粉体量大、阻力损失小、回收效率高、输出的空气达标。

技术领域

本实用新型属于一种用于将气流中的粉尘分离的设备，具体涉及一种旋风和超声波联合式超细粉体工程过程泄露的回收装置。

背景技术

目前超细粉体工程为滤尘设备配套的粉尘分离装置主要有两种：一种是带振荡器的粉尘分离装置。其原理是吸尘风机把含尘空气送入滤尘袋内，空气透过滤尘袋后回到尘室中，粉尘被吸附在滤尘袋上。经过几分钟后，吸尘风机停止运转，振荡器开始动作，使滤尘袋上的粉尘落下，粉尘经积灰斗收集后由粉尘压紧器压紧后排出。振荡结束后，吸尘风机继续工作。由于滤尘袋上的粉尘是靠振荡装置来振落的，是一种间隙清除粉尘的装置，处理粉尘量较小。当滤尘系统粉尘量大时，滤尘袋上吸附的粉尘很厚，在振荡器工作期间粉尘很难下落。造成滤尘袋堵死。另一种是旋风分离器。它没有滤尘袋，含尘空气被吸尘风机送入旋风筒体，在旋风筒体和导流筒的作用下产生旋转气流。粉尘在离心力作用下沿筒体内壁滑落，气流需从上往下旋转，再由下往上经导流筒内的出风口向顶部排出，再通过管道送入尘室。气流通过时阻力损失较大，所需选配的吸尘风机功率较大，且滤尘效率较低。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中存在的缺点而提出的，其目的是提供一种旋风和超声波联合式超细粉体工程过程泄露的回收装置。

本实用新型的技术方案是：

一种旋风和超声波联合式超细粉体工程过程泄露的回收装置，包括第一旋风型筒体、箱体和储灰斗，所述第一旋风型筒体置于箱体内上部，第一旋风型筒体下方设有储灰斗；所述第一旋风型筒体内设有引风机、导流筒和第一叶轮，所述第一旋风型筒体下方出尘口处设置有第一超声波发生器；所述回收装置还包括第二旋风型筒体，第二旋风型筒体内设有引风机、导流筒和第二叶轮，第二旋风型筒体下方出尘口处设置有第二超声波发生器；第一旋风型筒体的出风口与第二旋风型筒体的入风口通过第一管道相连，第二旋风型筒体出风口与第一旋风型筒体的入风口通过第二管道相连；所述第一叶轮为直叶片式叶轮，第二叶轮为后弯叶片式叶轮；所述第二管道靠近第一旋风型筒体的一端设有空气质量检测装置。

所述空气质量检测装置内部设有检测第二管道中粉尘浓度的模块。

所述第二管道上设有第一阀门、第二阀门、第三阀门；所述第一阀门、第二阀门、第三阀门为电磁阀。

所述第二旋风型筒体下方设有储灰斗。

所述后弯叶片式叶轮包括轮盘以及设置在轮盘内的每间隔一段距离设置的多片后弯叶片，所述后弯叶片与水平面呈一定角度设置。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供了一种旋风和超声波联合式超细粉体工程过程泄露的回收装置，处理泄露超细粉体量大、阻力损失小、回收效率高、输出的空气达标。第一旋风型筒体的叶轮为离心式风机的叶片为直叶片离心式风机的叶片不弯曲，呈径向辐射状 ，叶片数目不多，且不易沉积灰，适用于超细粉体的第一级工作；第二旋风型筒体的叶轮为离心式风机的叶片为后弯叶片，该离心式风机叶轮较宽 ，效率可达85％以上 ，无过载运行特性 ，多见中、低压风机 ，适用于二级超细粉体与空气分离。与现有粉尘分离装置相比，由于本实用新型旋风和超声波收尘的设计，是一种连续清除粉尘的装置，它不需要振荡装置，能适应粉尘量大的场合。由于采用了旋风和超声波的实用发明，粉气分离效率高达99%。