[实用新型]一种镶拼指接刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及实木加工技术领域，尤其涉及一种镶拼指接刀。

背景技术

指接刀是在实木加工时所用到的一种刀具，可分为片铣刀和整体铣刀二种，现有技术中的指接刀一般是采用硬质合金所制成，比如授权号为CN203611327U的中国专利，公开了一种硬质合金指接刀，包括刀柄面体和刀面体，所述刀柄面体的斜面与水平面的夹角a＝30°～60°；所述刀面体的前刀面与后刀面的夹角α＝30°～60°，刀面体具有两个对称的平行四边形副后刀面，刀面体的切屑刃长w＝1.8～2.0mm。本实用新型对指接刀的进行了合理设计，设计切屑刃两边具有对称的平行四边形副后刀面，形成两个刀尖，不仅能满足刀刃锋利度，也使刀刃不易折断，增强了硬质合金指接刀的切割性能；刀柄面体设有斜面，大大节约了硬质合金材料，但由于硬质合金材料成本较高，使之无法正常投入市场，而目前市面上的指接刀刀尖都是全采用金刚石制作，在平常日常使用时，如果坏了需要把整个刀尖的金刚石更换，由于金刚石比较贵，而每次损坏基本都是最外端的部分损坏，从而造成资源浪费。

针对上述问题，现急需设计一种一种镶拼指接刀用来解决现有技术中的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镶拼指接刀，具备操作简便，节约了资源，提高了材料的利用率的优点，解决了拼指刀每次损坏都需要全部更换，从而造成资源浪费的问题。

根据本实用新型实施例的一种镶拼指接刀，包括刀板，所述刀板呈圆盘状且中部设有轴口，所述刀板包括内板与外板，所述外板嵌套在内板边沿且外板的两侧均设有连接刀柄，所述连接刀柄的一侧设有衬底，所述衬底一侧设有焊丝层，所述焊丝层远离衬底的一侧设有刀头，所述刀头的宽度为2～6mm且其厚度由内至外依次递减，所述刀头远离刀板的一侧与水平线之间的夹角β＝5～18°，所述衬底的后端面与水平线间设有夹角b，所述夹角b的角度大于夹角β，所述刀头的尖端面与竖直线之间的夹角a＝0～30°，所述刀头远离焊丝层的一侧为切削刃面，所述切削刃面的长度为4～15mm。

进一步的，所述内板的厚度为3.0～4.0mmmm，所述外板的厚度为2.0～3.5mm。

进一步的，所述连接刀柄位于刀头的一侧与刀板间设有弧形口。

进一步的，所述焊丝层采用钎料采用高频焊方式所制成，所述焊丝层的厚度为0.1～0.3mm。

进一步的，所述刀头采用金刚石材料所制成，所述衬底采用硬质合金材料所制成。

进一步的，所述轴口的直径为40.000～50.035mm。

进一步的，所述刀板与连接刀柄一体成型。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：刀头是采用钎料融化成焊丝层与衬底相固定，固定效果较好，同时衬底是采用硬质合金材料所制成，便于刀头和刀板上的连接刀柄形成缓冲，更利于焊接的完成；若刀头需要更换时，只需要把刀头加热，待焊丝层再次溶解后，刀头就自然与衬座分开，更换完新的刀头后，再使焊丝层冷却，即完成了刀头的更换，操作简便，节约了资源，提高了材料的利用率；本实用新型通过焊丝层连接刀头与衬座，平时更换刀头时只需要更换只需溶解焊丝层即可，另外刀板、刀头、衬底、的尺寸能够使拼指刀的跳动都能在0.02mm之内，大大提高了实木加工的生产效率，同时也延长了拼指刀的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种镶拼指接刀的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种镶拼指接刀的侧面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种镶拼指接刀的刀头结构图；

图4为图1中β区域的结构放大示意图。

图中：1-刀板、11-内板、12-外板、2-刀头、3-衬底、4-轴口、5-焊丝层、6-切屑刃面、7-连接刀柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一