[实用新型]一种生产湿巾的药液供给及自动清洗系统

说明书

一种生产湿巾的药液供给及自动清洗系统，包括纯化水罐系统、药液配制系统和湿巾循环系统，纯化水罐系统包括纯化水罐和纯化水卫生级单级离心泵；湿巾循环系统包括产线罐和湿巾机；药液配制系统括搅拌缸、供液卫生级单级离心泵、储料缸、药液电磁阀、卫生级单级离心泵和卫生级过滤器；纯化水罐系统、药液配制系统和湿巾循环系统依次连通；所述湿巾循环系统还包括药液压力传感器，药液压力传感器设置在产线罐上；还包括热水罐系统，直排污水管路、工业污水管路和三通管路，热水罐系统包括热水罐和热水卫生级单线离心泵。保证湿巾机连续生产不断料，分成“大小循环系统”在线清洗消毒，大小循环之间独立进行、不交叉、不污染。

技术领域

本实用新型涉及一种生产湿纸巾的药液管道系统。

背景技术

目前现有技术，生产湿纸巾的药液供给存在离线间断容器式、在线连续管道式两种方法。离线间断容器式是指集中配制药液后，将药液存储在周转容器中，再转移到产线使用；在线连续管道式是指在线配制药液后，通过与生产线相连接的不锈钢管道，实现药液的自动供给。

离线间断容器式供液由于要求存储空间、交叉污染频发、换料中断生产等原因，已经基本淘汰。在线连续管道式供液是目前比较普遍的方式，但往往设计、施工人员经验不足，设计不能实现自动供液、在线清洗(CIP)等自动化功能，施工不能满足无死角、无残留、药液回流速度≥3m/s等FDA（食品药品监督管理局）、GMP（药品生产质量管理规范）的要求。如此一来，管道系统内存在“卫生死角”，潜在滋生微生物的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种生产湿巾的药液供给及自动清洗系统，实现一种符合FDA、GMP要求的自动供液、在线清洗卫生级管道系统。

本实用新型是这样实现的：一种生产湿巾的药液供给及自动清洗系统，包括纯化水罐系统、药液配制系统和湿巾循环系统，纯化水罐系统包括纯化水罐和纯化水卫生级单级离心泵；湿巾循环系统包括产线罐和湿巾机；药液配制系统括搅拌缸、供液卫生级单级离心泵、储料缸、药液电磁阀、卫生级单级离心泵和卫生级过滤器；纯化水罐系统、药液配制系统和湿巾循环系统依次连通；其特征在于：所述湿巾循环系统还包括药液压力传感器，药液压力传感器设置在产线罐上；

所述纯化水缸系统包括供水管路和回水管路；

所述药液电磁阀为药液双向电磁阀；

还包括热水罐系统，直排污水管路、工业污水管路和三通管路，热水罐系统包括热水罐和热水卫生级单线离心泵；

所述纯化水罐的底部与供水管路连通、顶部与回水管路连通，供水管路和回水管路连通，纯化水卫生级单级离心泵设置在供水管路与纯化水罐相邻的一端且通过控制阀与纯化水罐连通；纯化水罐通过控制阀与直排污水管路和工业污水管路连通；热水供应管路一端通过热水卫生级单线离心泵和控制阀与热水罐连通、另一端与搅拌罐连通；供水管路和回水管路的连接端通过控制阀与搅拌罐连通；三通管路的直管两端及支管上分别设置有控制阀，支管上的控制阀与产线罐连通，直管上的一控制阀与卫生级过滤器连通、另一端的控制阀与热水罐连通；热水罐、控制阀、热水卫生级单级离心泵和搅拌缸依次连通；搅拌缸、储料缸、产线罐和热水缸分别与通过控制阀与直排污水管路、工业污水管路连通。

所述一种生产湿巾的药液供给及自动清洗系统，其特殊之处在于：清洗消毒时，所述热水罐、热水卫生级单级离心泵、搅拌缸中，供液卫生级单级离心泵、储料缸、、药液电磁阀、卫生级过滤器和热水缸构成闭路消毒大循环；

当生产线需要清洗消毒时，湿巾机实现“小循环”，产线罐和湿巾机之间形成闭路清洗消毒小循环。