[实用新型]一种满足橡胶软管编织层过胶浆工艺的刮胶工装

说明书

本实用新型公开了一种满足橡胶软管编织层过胶浆工艺的刮胶工装，该刮胶工装包括进胶段，过渡段和出胶段，且三段呈一体式锥形结构，在刮胶工装的中心处设有过胶孔，所述过胶孔呈圆锥漏斗状，且位于进胶段的过胶孔直径大于位于出胶段的过胶孔直径，所述出胶段采用具有弹性的橡胶制作，且出胶段的出口直径小于橡胶软管编织层直径，所述过渡段的外表面上设有凸起的螺纹，进胶段的四周设有圆形凸台。本实用新型增强了胶管编织层与外层胶之间的粘合力、使胶管编织层与外层胶之间粘合均匀,从而保证产品性能的稳定。

技术领域

本实用新型涉及一种满足橡胶软管编织层过胶浆工艺的刮胶工装，属于胶管加工技术领域。

背景技术

橡胶软管的生产工艺大致分为：内层挤出，骨架编织，编织层过胶浆，外胶挤出，硫化和脱芯几个步骤。其中编织层过胶浆工艺是为了增加编织层与外层橡胶之间的粘合力，编织层表面的胶浆过少，会降低编织层与外层橡胶之间的粘合力，表面的胶浆过多一方面增加成本，另一方面增加烘干胶浆的时间，降低生产效率。因此过胶浆的工装需要既能保证把胶浆渗入到编织层内部的同时又能刮去编织层表面多余的胶浆。

普通的刮胶工装是在厚约2mm的橡胶片中间打一个直径约小于胶管编织层直径的孔，浸过胶浆的编织层经过圆孔可把编织层表面多余的胶浆刮去。此刮胶工装的缺点是：1、无法给编织层周围的胶浆一定的力使其渗入到编织层内部，导致的后果:1)若圆孔直径大于编织层直径，经此刮胶工艺的软管编织层表面胶浆过多，增加烘干时间，降低生产效率；2)若圆孔直径小于等于编织层直径，经此刮胶工装的编织层表面的胶浆过少，难以满足编织层与外层橡胶之间的粘合要求。2、无法保证刮胶浆时用力一致，导致编织层表面胶浆分布不均匀，从而导致胶管总成的附着力不稳定。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能刮去软管编织层表面多余胶浆又能把部分胶浆渗入到编织层内部的工装，以克服上述背景技术里提到的缺陷。

本实用新型采取的技术方案是：一种满足橡胶软管编织层过胶浆工艺的刮胶工装，该刮胶工装包括进胶段，过渡段和出胶段，且三段呈一体式锥形结构，在刮胶工装的中心处设有过胶孔，所述过胶孔呈圆锥漏斗状，且位于进胶段的过胶孔直径大于位于出胶段的过胶孔直径，所述出胶段采用具有弹性的橡胶制作，且出胶段的出口直径小于橡胶软管编织层直径，所述过渡段的外表面上设有凸起的螺纹，进胶段的四周设有圆形凸台。

优选的，所述出胶段的出口直径小于橡胶软管编织层直径1mm。

优选的，所述刮胶工装的整体长度不小于10cm。

优选的，所述出胶段采用丁腈胶或氟橡胶制作。

本实用新型的有益效果是：改进后的刮胶块工装，采用锥型设计，编织层经过刮胶工装时，圆孔直径越来越小，因此编织层周围的胶浆受力越来越大，且此工装长度不小于10cm,有足够的时间保证编织层表面的胶浆浸入到编织层内部；工装的出口直径小于软管编织层直径1mm，可把多余的胶浆刮去，由于部分胶浆已渗入到编织层内部因此不影响编织层与外层胶之间的附着力。同时使用改进后的刮胶工装，编织层表面的胶浆分布均匀且致密，大大提高了胶管编织层与外层胶之间的附着力。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。