[实用新型]一种顶升装置

说明书

本实用新型实施例公开了一种顶升装置，涉及加工设备技术领域。所述顶升装置，包括：电机、固定架、联轴器、轴承安装座、限位块、滑动板、螺母、丝杆、第一上顶导向杆、第二上顶导向杆和顶板。其中，所述固定架上还装设有第一传感器组件和第二传感器组件；所述第一传感器组件装设在所述限位块的上方；所述第二传感器组件与所述第一传感器组件间隔预设距离装设，且位于所述固定架的顶部下方。本实用新型实施例所述的顶升装置实现了灵活设置工件的升降位置的目的，并利用机构自身的自锁结构，解决了断电情况下机构掉落造成工件损坏问题，提高了设备的加工效率。

技术领域

本实用新型实施例涉及加工设备技术领域，尤其涉及一种顶升装置。

背景技术

现有的激光装置中，采用顶升装置进行产品的定位已经很普遍。通过顶升装置对产品进行定位后，再进行产品的激光打标。

发明人在研究本申请的过程中发现，由于产品的规格较多，现有的激光打标设备的顶升装置通常都是不可调的，本身结构占有空间很大。在不同产品打标时，需要重新变更设计新的顶升装置。实际使用过程中，常遇到不同规格的产品，严重影响打标效果，特别是在有些特殊场合，空间限制，造成无法实现推送定位功能，不仅工作效率低，而且需要制作相关辅助装置才能满足生产需求，造成成本很高。因此，无法顶升装置无法根据新产品改变规格，成为亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的实施例所要解决的技术问题是，如何使顶升装置根据新产品改变相应的规格，使顶升装置适用于不同产品的加工工作。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例采用了以下的技术方案：

一种顶升装置，包括：电机、固定架、联轴器、轴承安装座、限位块、滑动板、螺母、丝杆、第一上顶导向杆、第二上顶导向杆和顶板；

所述电机的驱动轴穿过所述固定架的下方的圆孔，所述驱动轴通过所述联轴器与所述丝杆相连；

所述轴承安装座固定在所述固定架内，且所述轴承安装座上设置有轴承，所述轴承通过紧锁螺母固定；所述丝杆的一端套接在所述轴承内；所述丝杆的另一端装设在所述固定架的顶部；

所述滑动板的中部装设有所述螺母，所述滑动板通过所述螺母装设在所述丝杆上；所述滑动板的两端装设有所述第一上顶导向杆和所述第二上顶导向杆；所述第一上顶导向杆和所述第二上顶导向杆分别穿过所述固定架顶部的通孔固定在所述顶板上；

其中，所述固定架上还装设有第一传感器组件和第二传感器组件；所述第一传感器组件装设在所述限位块的上方；所述第二传感器组件与所述第一传感器组件间隔预设距离装设，且位于所述固定架的顶部下方。

在本实用新型的一些实施例中，所述固定架的顶部还装设有：第一直线轴承和第二直线轴承；所述第一上顶导向杆穿过所述第一直线轴承固定在所述顶板上；所述第二上顶导向杆穿过所述第二直线轴承固定在所述顶板上。

在本实用新型的一些实施例中，所述固定架两侧分别装设有第一固定块和第二固定块。

在本实用新型的一些实施例中，所述固定架的顶部下端的中部设置有丝杆支持块；所述丝杆的一端套接在所述丝杆支持块内。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一上顶导向杆和所述第二上顶导向杆分别通过活动接头装设在所述顶板的下端；所述活动接头调节所述顶板的角度。其中，所述顶板与所述第一上顶导向杆和所述第二上顶导向杆所在的平面的最小夹角为0度至90度，或者所述顶板与所述第一上顶导向杆和所述第二上顶导向杆所在的平面的最大夹角为90度至180度。

与现有技术相比，本实用新型实施例具有以下有益效果：