[实用新型]电泵井井口悬挂器

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械采油用工具领域，尤其涉及一种电泵井井口悬挂器。

背景技术

潜油电泵是通过电缆提供电力驱动电泵工作，电缆通过井口悬挂器悬挂在井口上，现有的井口悬挂器为侧开门式井口悬挂器，电缆与侧开门式井口悬挂器上的过电缆通孔采用过盈配合方式，密封耐压等级在5MPa以下，不能满足在高压注水井以及高压排液采气井中的使用。

现有技术中授权公告号为CN 202810760 U的中国专利文件公开了一种潜油电泵井口高压密封装置，包括悬挂器和密封部分，悬挂器包括本体，本体上设有用于连接油管的连接结构，电泵电缆穿过井口悬挂器上的电缆通孔，密封胶圈和密封隔圈依次交替穿在电泵电缆上，悬挂器下端的密封腔用密封压帽通过螺纹拧紧，悬挂器上端密封腔用二次密封管拧紧。这种悬挂器的密封结构的密封原理是通过密封胶圈受压后的径向变形来实现密封的，而单个密封胶圈的变形程度有限，需要达到较高的密封能力只能增加密封胶圈的数量，同时为保证各个密封胶圈的变形程度，在相邻的密封胶圈之间设置了密封隔圈，这样在安装时就需要将多个密封胶圈和密封隔圈按照顺序一个个装配，造成装配繁琐的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电泵井井口悬挂器，以解决现有的井口悬挂器通过多个密封胶圈和密封隔圈配合实现密封造成的装配繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型的电泵井井口悬挂器采用如下技术方案：

电泵井井口悬挂器的技术方案1：电泵井井口悬挂器，包括悬挂器本体，所述悬挂器本体上设有用于连接采油管的油管连接结构以及用于供电缆穿过的电缆通孔，所述电缆通孔的至少一端设有密封腔，所述电泵井井口悬挂器还包括设置在所述密封腔中的密封体以及用于将所述密封体压紧固定在所述密封腔中的锁紧件，所述锁紧件和密封体上均设有用于供电缆穿过的通孔，所述密封体的至少一端设有能够受压径向收缩抱紧电缆的锥面密封结构。锁紧件将密封体压紧固定在密封腔中，密封体上的锥面密封结构实现电缆与悬挂器本体之间的密封，锥面密封结构密封强度高，能够在较高压力下稳定密封，通过一个密封体就能够达到较好的密封效果，在装配时使用锁紧件将密封体压紧固定在密封腔中即可，解决了现有的井口悬挂器通过多个密封胶圈和密封隔圈配合实现密封造成的装配繁琐的问题。

电泵井井口悬挂器的技术方案2，在电泵井井口悬挂器的技术方案1的基础上进一步改进得到：所述密封体的两端均设有所述锥面密封结构。密封体两端的锥面密封结构进一步保证了密封能力，提高耐压能力。

电泵井井口悬挂器的技术方案3，在电泵井井口悬挂器的技术方案2的基础上进一步改进得到：所述锥面密封结构为设置在所述密封体端部的圆锥面，所述悬挂器本体和所述锁紧件均设有用于与密封体相应端部的圆锥面配合的锥形孔，密封可靠。

电泵井井口悬挂器的技术方案4，在电泵井井口悬挂器的技术方案1~3中任意一项的基础上进一步改进得到：所述电缆通孔的两端均设有密封腔，两个密封腔中均对应设有密封体和锁紧件，进一步增加密封可靠性。

电泵井井口悬挂器的技术方案5，在电泵井井口悬挂器的技术方案1~3中任意一项的基础上进一步改进得到：所述油管连接结构为锥形螺孔。

电泵井井口悬挂器的技术方案6，在电泵井井口悬挂器的技术方案5的基础上进一步改进得到：所述悬挂器本体整体为圆锥柱状结构，所述锥形螺孔在所述悬挂器本体上偏心设置。

电泵井井口悬挂器的技术方案7，在电泵井井口悬挂器的技术方案6的基础上进一步改进得到：所述电缆通孔设有三个，三个电缆通孔绕所述锥形螺孔的轴线呈弧形分布。

电泵井井口悬挂器的技术方案8，在电泵井井口悬挂器的技术方案6的基础上进一步改进得到：圆锥形柱状结构的悬挂器本体的外锥面上设有密封环。

电泵井井口悬挂器的技术方案9，在电泵井井口悬挂器的技术方案1~3中任意一项的基础上进一步改进得到：所述密封体为橡胶密封圈。

电泵井井口悬挂器的技术方案10，在电泵井井口悬挂器的技术方案1~3中任意一项的基础上进一步改进得到：所述锁紧件为锁紧螺帽。

附图说明

图1为本实用新型的电泵井井口悬挂器的实施例1的结构示意图；

图2为图1中的电泵井井口悬挂器的俯视图；

附图中：1、悬挂器本体；2、密封环；3、油管连接孔；4、电缆；5、下锁紧件；6、下密封体；7、上密封体；8、电缆通孔；9、上锁紧件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。