[实用新型]一种铜片云母混合上料装置

说明书

本实用新型为一种铜片云母混合上料装置，使用过程中，铜片云母片被间隔推送入料槽中，排片模板和活动模板形状相同，相对应的料槽相同，气缸通过连接板带动推板向上运动，推板将铜片和云母片向上推送至料槽上端的空置空间汇合，气缸在向上推动推板的过程中，也往上带动顶掣块，顶掣块中间的顶掣件向上推动中间的活动模板，活动模板向上运动一段距离，则活动模板上的料槽顶端运动至空置空间，如此能够对铜片进行定位，避免铜片在空置空间中移动卡住，随后汇聚一起的铜片和云母被转送至下一工序。

技术领域

本实用新型涉及换向器生产技术领域，尤其涉及一种铜片云母混合上料装置。

背景技术

换向器是直流永磁串激电动机上为了能够让电动机持续转动下去的一个部件，其结构根据具体使用场合有多种，常见的半塑性换向器主要组成为围绕成圆形的间隔组装的铜片和云母片。以前的换向器生产主要依靠人工组装，但是其尺寸小的特点，且云母片脆易碎，使得人工组装难度非常大，且质量非常不稳定。现在通常使用自动化设备机械进行换向器的组装生产，常见的方式是分别对铜片和云母片进行排片呈圆形，转运后组装成成品，但使用此种组装方式时，由于云母片脆易断，因此在完成最后组装过程中，若铜片云母片定位偏移一点点，则组装过程中云母片就易撞上铜片破裂，使得生产不稳定。为了解决此问题，现有设备采用先混合排片再对混合排片后的铜片和云母片组装成圆形完成换向器的生产，但是混合排片后的铜片和云母片如何准确无误的转运到组装套筒去，却是个待解决的问题。由于铜片一侧具有凸起，因此在转运过程中容易卡在装置中，因此需要解决此问题提高换向器铜片云母混合上料效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有铜片云母混合上料易卡顿、效率低的问题，提供一种铜片云母混合上料装置。

一种铜片云母混合上料装置，包括固定座，所述固定座上并排设置有两块固定的排片模板，所述排片模板中间设置有与所述排片模板相同的活动模板，所述排片模板上开设有偶数条从下至上的料槽，所述料槽上端汇聚处中空成空置空间，所述排片模板和所述活动模板间套设有推板，所述推板一侧垂直连接有连接板，所述连接板连接气缸，所述气缸和所述固定座间连接有顶掣块，所述顶掣块上开设有容纳排片模板底部的凹槽，所述凹槽间形成能推动活动模板向上运动的顶掣件。

在其中一个实施例中，所述料槽从下至上呈曲线状，所述料槽顶端凸设有与所述料槽汇聚处相对应的凸起。

在其中一个实施例中，所述推板上端面呈向上的圆弧形。

在其中一个实施例中，所述顶掣件的高度等于空置空间的高度。

在其中一个实施例中，所述料槽设置有四条。

综上所述，一种铜片云母混合上料装置，使用过程中，铜片云母片被间隔推送入料槽中，排片模板和活动模板形状相同，相对应的料槽相同，气缸通过连接板带动推板向上运动，推板将铜片和云母片向上推送至料槽上端的空置空间汇合，气缸在向上推动推板的过程中，也往上带动顶掣块，顶掣块中间的顶掣件向上推动中间的活动模板，活动模板向上运动一段距离，则活动模板上的料槽顶端运动至空置空间，如此能够对铜片进行定位，避免铜片在空置空间中移动卡住，随后汇聚一起的铜片和云母被转送至下一工序。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的结构示意图；

图2是铜片的侧面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。