[实用新型]吹瓶机开合模机构

说明书

一种吹瓶机开合模机构，包括左锁模板和右锁模板、上板和下板、左动模板和右动模板、底模板；增压板、压条、升降闸板、垫块组，还包括安装在下板下方的凸轮驱动机构，凸轮驱动机构包括电机、由电机驱动的转动轴、轴承座、三个固套在转动轴上的左凸轮、中凸轮、右凸轮、第一从动件、第二从动件、第三从动件，左凸轮、右凸轮的内侧弧壁上各开设通过第一从动件连动两动模板开合的第一沟槽，左凸轮、右凸轮的外侧端面各开设通过第二从动件连动升降闸板升降的第二沟槽，中凸轮的端面开设通过第三从动件连动底模板升降的第三沟槽。本实用新型具有开合模速度快、震动小、节能、产量高且开合模速度稳定等优点。

技术领域

本实用新型涉及吹瓶机技术领域，特别涉及一种吹瓶机开合模机构。

背景技术

现有的开合模机构，大多数采用气缸或油缸直接推动曲臂，由曲臂带动模板以达到模板打开以及闭合，且还需要额外气缸或者油缸配合上下动作的底模装置。现有的开合模机构的缺点是开合速度慢、震动大、能耗高，而且气缸的气压高低变化容易导致开合模速度不稳定。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种吹瓶机开合模机构，以解决现有技术中存在的开合模速度慢、震动大、能耗高、开合模速度不稳定的问题。

本实用新型采用以下技术方案来实现：一种吹瓶机开合模机构，包括左锁模板和右锁模板、与两锁模板相连接的上板和下板、各固定半爿模具的左动模板和右动模板、位于两动模板之间的底部的底模板，两锁模板上各设有增压板，每所述增压板上设有左右两块压条，两所述压条间可滑动设有一升降闸板，两所述升降闸板与对应的动模板之间通过三排垫块组活动连接，两动模板通过底部设置的滑块与下板上设置的滑轨滑动配合，还包括安装在所述下板下方的凸轮驱动机构，所述凸轮驱动机构包括电机、由所述电机驱动的转动轴、轴承座、三个固套在所述转动轴上的左凸轮、中凸轮、右凸轮、第一从动件、第二从动件、第三从动件，所述左凸轮、右凸轮的内侧弧壁上各开设通过第一从动件连动两动模板开合的第一沟槽，所述左凸轮、右凸轮的外侧端面各开设通过第二从动件连动所述升降闸板升降的第二沟槽，所述中凸轮的端面开设通过第三从动件连动所述底模板升降的第三沟槽。

优选地，所述左凸轮、右凸轮各开设一圈呈螺纹式的所述第一沟槽，所述第一从动件包括两根动模板连接杆、第一滚轮、固定座，所述动模板连接杆的上端与两动模板的底面连接，下端固定在所述固定座的两端，所述第一滚轮的小头端可转动地连接在所述固定座的中间，大头端可转动地嵌合所述第一沟槽内。

优选地，所述左凸轮、右凸轮各开设一圈呈椭圆式的所述第二沟槽，所述第二从动件包括一根升降闸板连接杆，第二滚轮，所述升降闸板连接杆的上端与所述升降闸板的底面连接，所述第二滚轮的小头端可转动地连接在所述升降闸板连接杆的下端，大头端可转动地嵌合所述第二沟槽内。

优选地，所述中凸轮开设一圈呈椭圆式的所述第三沟槽，所述第三从动件包括一根底模板连接杆、第三滚轮，所述底模板连接杆的上端与所述底模板的底面连接，所述第三滚轮的小头端可转动地连接在所述底模板连接杆的下端，大头端可转动地嵌合所述第三沟槽内。

优选地，每排所述垫块组的垫块优选个数为四个，外侧平齐固定在所述升降闸板上，内侧两个固定在两动模板上。

优选地，所述电机的输出端与所述转动轴的输入端通过同步皮带轮连接。

优选地，所述轴承座固定在所述下板的底面上。

优选地，所述第一沟槽的起始端与末尾端位于同一高度。