[实用新型]一种数控龙门加工中心外壳围板加工用冲压装置

说明书

本实用新型公开了一种数控龙门加工中心外壳围板加工用冲压装置，包括底座、立柱、工作台和固定模具，所述底座安装在所述立柱的下端，所述立柱的上端与所述工作台固定连接，所述工作台上设置有模具安装槽，所述模具安装槽内安装有所述固定模具，所述固定模具上设置有模型槽和冲压位置孔，所述工作台上固定有上支撑柱，所述上支撑柱上安装有安全光幕，所述上支撑柱的上端固定有横梁，所述横梁上固定有气缸和控制箱。该数控龙门加工中心外壳围板加工用冲压装置结构简单，操作方便，通过冲压即可将外壳围板的外形和安装孔一次成型，减少了生产工序，有效的提高的生产效率，装置上设置有安全光幕，降低操作过程中存在的安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及机械加工相关技术领域，具体涉及一种数控龙门加工中心外壳围板加工用冲压装置。

背景技术

龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工大型零件。龙门由一个横梁和两个立柱构成。分为横梁固定、横梁靠定位块锁定分段升降和横梁任意升降三种类型。龙门加工中心的工作台基本上是长方形的。工作台、床身、立柱、横梁和滑枕等大铸件采用铸铁或者焊接件，铸件内腔系蜂巢式复合排列结构，设计先进，均经时效及二次回火处理，消除残留内应力使材质稳定，确保工件加工精度的稳定及机床寿命。冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。数控龙门加工中心外壳围板通常采用冲压而成，传统的冲压装置自动化程度较低，冲压成型后还要进行孔的加工，生产周期长，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种数控龙门加工中心外壳围板加工用冲压装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种数控龙门加工中心外壳围板加工用冲压装置，包括底座、立柱、工作台和固定模具，所述底座安装在所述立柱的下端，所述立柱的上端与所述工作台固定连接，所述工作台上设置有模具安装槽，所述模具安装槽内安装有所述固定模具，所述固定模具上设置有模型槽和冲压位置孔，所述工作台上固定有上支撑柱，所述上支撑柱上安装有安全光幕，所述上支撑柱的上端固定有横梁，所述横梁上固定有气缸和控制箱，所述气缸的下端安装有连接板，所述连接板的下方与固定杆连接，所述固定杆上安装有冲压模板，所述冲压模板上设置有冲压钉，所述控制箱内设置有控制电路板和信号接收器。

上述结构中，将经过切割裁剪的待加工材料放置在所述固定模具的所述模型槽内，启动所述控制箱上的操作按钮，所述气缸工作，所述气缸通过所述连接板和所述固定杆带动所述冲压模板对工件进行冲压，所述冲压钉冲压外壳围板上的相应的通孔，将外壳围板一次冲压成型，所述冲压模板和所述固定模具均可以根据需要进行更换，非常方便，所述冲压模板上的所述冲压钉的位置可以调节，当冲压装置工作过程中，操作人员距离冲压装置较近时，所述安全光幕将信号传递至所述控制箱内的所述信号接收器，所述控制箱控制所述气缸停止工作，避免伤到操作人员，安全性能高。

为了进一步提高一种数控龙门加工中心外壳围板加工用冲压装置的使用功能，所述底座与所述立柱之间通过螺纹连接，所述底座的高度可以调节，所述立柱与所述工作台之间通过螺栓固定连接。

为了进一步提高一种数控龙门加工中心外壳围板加工用冲压装置的使用功能，所述模型槽的位置和尺寸与所述冲压模板相对应，所述冲压位置孔与所述冲压模板上的所述冲压钉的位置相一致。

为了进一步提高一种数控龙门加工中心外壳围板加工用冲压装置的使用功能，所述安全光幕通过螺钉固定在所述上支撑柱的内侧，所述上支撑柱与所述横梁之间通过螺栓固定连接。

为了进一步提高一种数控龙门加工中心外壳围板加工用冲压装置的使用功能，所述气缸和所述控制箱通过螺栓固定在所述横梁上，所述气缸与所述连接板之间通过螺钉固定连接。