[实用新型]防水涂料生产装置

说明书

本实用新型涉及搅拌混合技术领域，尤其是防水涂料生产装置，包括搅拌桶、搅拌杆、进料部、循环装置、喷头、用于带动搅拌杆的动力装置，进料部位于搅拌桶的上部，且进料部与搅拌桶连通；搅拌桶的外壁上设有水流层；水流层内设有水流通道；搅拌桶的底部设有出料口和位于出料口周向的水囊，水囊与水流通道之间设有带阀门的连通管；出料口处设有桶塞；水流通道的一端与循环装置连通，喷头与循环装置连通，且喷头位于进料部的上方；水流通道的另一端与喷头对应设置；搅拌桶的内壁中设有加热层；水流层上设有换水部；搅拌杆穿过进料部。本方案能够减少粉尘飞散到空气中，并对粉尘进行回收。

技术领域

本实用新型涉及搅拌混合技术领域，具体涉及防水涂料生产装置。

背景技术

目前，国内外生产复合防水涂料使用的聚合物乳液主要有丙烯酸酯乳液、聚醋酸乙烯一乙烯共聚乳液等，然后再与复合粉料混合形成复合防水涂料。现有复合粉料采用塔楼式生产设备，其粉料均预存在最上方，自上而下经过计量、混合、成品储存和包装，在布局上将原料储藏置于最顶端，粉体料通过气力输送，粒状料通过斗式提升机送入仓内，在仓底用螺旋输送机将物料喂入设置在储仓下的计量斗内称量，再进入混合机进行混合。混合好的复合粉料进入成品斗，之后分别进入包装或散装系统，散装可以直接进散装车，也可以再次提升到成品储仓再装车，包装部分是成品先进入成品中间储仓，再经过包装成袋。

现有技术存在以下技术问题：1、将粉料加入乳液中时，粉料容易飞散到空气中，造成空气污染；2、不能够对粉尘进行回收。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供防水涂料生产装置，能够减少粉料飞散到空气中，并对粉尘进行回收。

为达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：

防水涂料生产装置，包括搅拌桶、搅拌杆、进料部、循环装置、喷头、用于带动搅拌杆的动力装置，进料部位于搅拌桶的上部，且进料部与搅拌桶连通；搅拌桶的外壁上设有水流层；水流层内设有水流通道；搅拌桶的底部设有出料口和位于出料口周向的水囊，水囊与水流通道之间设有带阀门的连通管；出料口处设有桶塞；水流通道的一端与循环装置连通，喷头与循环装置连通，且喷头位于进料部的上方；水流通道的另一端与喷头对应设置；搅拌桶的内壁中设有加热层；水流层上设有换水部；搅拌杆穿过进料部。

采用上述技术方案时，启动循环装置，循环装置会使得水流通道内的水从喷头喷出；喷出的水会通过进料部的上方，然后从水流通道的另一端再次进入水流通道内。此时将粉料不断从进料部投入，当粉尘飘到进料部上方的时候，粉尘会被喷头喷出的水带走并回流到水流通道内。同时，启动动力装置，动力装置带动搅拌杆对搅拌桶内的乳液进行搅拌混合均匀。当需要将搅拌桶内搅拌均匀后的乳液排出的时候，将连通管打开，水流通道内的一部分水会进入到水囊内，水囊迅速被充满；将盛料桶的桶口的边缘处抵住水囊，打开出料阀，搅拌桶内的乳液会进入到盛料桶内。当取料完毕后，关闭出料阀即可。

本方案产生的有益效果是：

1、本方案能够对粉尘进行收集，同时减少粉尘飞散到空气中；收集后的粉尘会进入水流通道内的液体中，最后需要取出液体的时候，打开换水部即可，非常方便。

2、本方案中的水囊能够防止取料的时候，乳液与空气接触；由于盛料桶的桶口的边缘处抵住水囊，水囊会防止空气进入到桶口内，进一步防止了乳液与空气接触，大大提高了取料的质量。

3、本方案中的加热层能够对乳液进行加热，实现边搅拌边加热，搅拌效果更好，且乳液不易抱团。另外，由于搅拌杆穿过进料部，搅拌杆在转动的时候能够对进料部内的粉料进行搅拌，防止进料部内的粉料堵塞。

优选方案一：作为对基础方案的进一步优化，循环装置为泵

非常简单的实现了对水流通道内的水进行循环利用。