[实用新型]用于焊接终端的定位治具

说明书

本实用新型公开了一种用于焊接终端的定位治具，包括：支撑板、压爪、第一限位组件和第二限位组件，支撑板上设有用于放置待加工件的放置区域，待加工件的长度方向的两端中的至少一端设有焊接点；压爪远离焊接点设置且适于与待加工件的上表面止抵配合；第一限位组件包括第一固定板和第一止抵块，第一止抵块的远离第一固定板的一端适于与待加工件长度方向上的第一侧壁的外表面止抵配合；第二限位组件适于与待加工件长度方向上的第二侧壁的外表面止抵配合。根据本实用新型实施例的用于焊接终端的定位治具，能够有效地防止待加工件在焊接过程中发生抖动，提高了焊点的均匀性，且有效地避免了出现铜箔被焊穿以及虚焊等现象使得焊接失效。

技术领域

本实用新型涉及治具技术领域，尤其是涉及一种用于焊接终端的定位治具。

背景技术

相关技术中，超声波焊接待加工件侧面的铜箔时，由于待加工件存在着长度公差，治具无法保证完全顶住待加工件的两个侧边，导致焊接时待加工件发生抖动，从而焊点的质量也会很低，会有焊点不均匀、少焊点、铜箔被焊穿等不良现象。

实用新型内容

本实用新型是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识作出的：超声波焊接工艺对治具要求很高，业界尚无采用，难点主要在于焊接过程中焊接频率很高，焊接头施加给待加工件的力较大，使得待加工件容易发生抖动，导致焊点不均匀、少焊点、铜箔被焊穿等不良现象。

为此，本实用新型提出一种用于焊接终端的定位治具，所述定位治具可以防止待加工件发生抖动，有利于提高焊接质量。

根据本实用新型实施例的用于焊接终端的定位治具，包括：支撑板，所述支撑板上设有用于放置待加工件的放置区域，所述待加工件的长度方向的两端中的至少一端设有焊接点；压爪，所述压爪远离所述焊接点设置且适于与所述待加工件的上表面止抵配合以压紧所述待加工件；第一限位组件，第一限位组件设在所述放置区域长度方向的一侧，所述第一限位组件包括第一固定板和第一止抵块，所述第一止抵块与所述第一固定板相连且在靠近和远离所述第一固定板的方向上可移动，所述第一止抵块的远离所述第一固定板的一端适于与所述待加工件长度方向上的第一侧壁的外表面止抵配合；和第二限位组件，所述第二限位组与所述第一限位组件在所述放置区域的长度方向上间隔开设置，所述第二限位组件适于与所述待加工件长度方向上的第二侧壁的外表面止抵配合。

根据本实用新型实施例的用于焊接终端的定位治具，通过设置第一限位组件和第二限位组件，并使得第一限位组件的第一止抵块在靠近和远离第一固定板的方向上移动，可以根据待加工件的具体尺寸调整放置区域的大小，使放置区域与待加工件的大小相适配，消除了长度公差的影响，保证第一限位组件和第二限位组件可以顶住待加工件长度方向的两端以对待加工件进行定位，同时配合在上下方向上压紧待加工件的压爪，能够有效地防止待加工件在焊接过程中发生抖动，提高了焊点的均匀性，且有效地避免了出现铜箔被焊穿以及虚焊等现象使得焊接失效。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的用于焊接终端的定位治具和待加工件的俯视图；

图2是根据本实用新型实施例的第一止抵块和第二止抵块与待加工件的配合示意图；

图3是图2中圈示的A部的放大图。

附图标记：

定位治具100，

支撑板1，

压爪2，

第一限位组件3，第一固定板31，第一止抵块32，第一弹性连接件33，