[实用新型]一种干硬性混凝土试件成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干硬性混凝土试件成型模具。

背景技术

干硬性混凝土是指坍落度值不大于10mm，维勃稠度值在10s-30s范围内的混凝土，具有水灰比低、早期强度高、经济效益好等特点，在预制构件的生产、地基处理工程、路面工程、大坝工程等领域均得到了广泛的应用。干硬性混凝土试件对干硬性混凝土的研究具有重要意义。由于干硬性混凝土流动性小，制备干硬性混凝土试件的方法不同于普通混凝土，必须经过强力加压振动使之密实，得到的试件对力学性能和耐久性能的研究才具有意义。由于需要加压且干硬性混凝土比较疏松，成型过程中体积会被大幅压缩，采用普通混凝土试件成型模具无法得到足够尺寸的试件，目前也没有较为合适的模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，使用方便，能够成型出密实的干硬性混凝土试件的干硬性混凝土试件成型模具。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种干硬性混凝土试件成型模具，其特征在于，它包括：下层成型模、上层导向模和三个压块；

所述下层成型模包括成型模底板、成型模左侧板、成型模右侧板和四块隔板，成型模底板的左右两侧设有纵向长槽，所述成型模底板通过所述纵向长槽与所述成型模左侧板和成型模右侧板相插接；成型模左侧板和成型模右侧板上分别设有四条相对的竖向长槽，所述成型模左侧板和成型模右侧板通过所述竖向长槽与所述隔板相插接；所述成型模左侧板和成型模右侧板的前后端分别通过横向成型模拉杆和螺母相连接；

所述上层导向模包括导向模左侧板、导向模右侧板和两块挡板，所述导向模左侧板和导向模右侧板的前后端分别设有一竖向挡板槽，所述导向模左侧板和导向模右侧板通过竖向挡板槽与所述挡板相插接；所述导向模左侧板和导向模右侧板的前后端分别通过横向导向模拉杆和螺母相连接；所述上层导向模位于所述下层成型模上方，所述横向成型模拉杆和所述横向导向模拉杆之间通过竖向拉杆和螺母相连接；

所述导向模左侧板、导向模右侧板和挡板围成的空间与三块所述压块相匹配。

所述成型模底板、成型模左侧板、成型模右侧板、隔板、导向模左侧板、导向模右侧板和挡板由钢或铸铁制成。

所述压块为高强混凝土压块或者钢制压块。

本实用新型提供的技术方案的有益效果是：

本实用新型干硬性混凝土试件成型模具，它包括：下层成型模、上层导向模和三个压块；所述下层成型模包括成型模底板、成型模左侧板、成型模右侧板和四块隔板，成型模底板的左右两侧设有纵向长槽，所述成型模底板通过所述纵向长槽与所述成型模左侧板和成型模右侧板相插接；成型模左侧板和成型模右侧板上分别设有四条相对的竖向长槽，所述成型模左侧板和成型模右侧板通过所述竖向长槽与所述隔板相插接；所述成型模左侧板和成型模右侧板的前后端分别通过横向成型模拉杆和螺母相连接；所述上层导向模包括导向模左侧板、导向模右侧板和两块挡板，所述导向模左侧板和导向模右侧板的前后端分别设有一竖向挡板槽，所述导向模左侧板和导向模右侧板通过竖向挡板槽与所述挡板相插接；所述导向模左侧板和导向模右侧板的前后端分别通过横向导向模拉杆和螺母相连接；所述上层导向模位于所述下层成型模上方，所述横向成型模拉杆和所述横向导向模拉杆之间通过竖向拉杆和螺母相连接；所述导向模左侧板、导向模右侧板和挡板围成的空间与三块所述压块相匹配。使用时，将干硬性混凝土灌满下层成型模和上层导向模，然后通过压块压住再振捣，振捣完成后拆除上层导向模，铲除下层成型模上多余的干硬性混凝土以形成密实的干硬性混凝土试件。由此可见，本实用新型结构简单，使用方便，能够达到使干硬性混凝土试件成型密实的效果。

附图说明

图1是本实用新型干硬性混凝土试件成型模具的结构示意图。

图2是本实用新型中的下层成型模结构示意图

附图标记：1——压块；2——成型模底板；3——成型模左侧板；4——成型模右侧板；5——隔板；6——竖向长槽；7——横向成型模拉杆；8——导向模左侧板；9——导向模右侧板；10——挡板；11——竖向挡板槽；12——横向导向模拉杆；13——竖向拉杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如图1、图2所示，本实用新型干硬性混凝土试件成型模具，它包括：下层成型模、上层导向模和三个压块1；