[实用新型]一种抛晶砖熔块回收利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及陶瓷砖制造装置技术领域，具体涉及一种抛晶砖熔块回收利用装置。

背景技术

现有市场上玻璃陶瓷复合板材是表层为玻璃、底坯为陶瓷的一种复合装饰板，其中抛晶砖是在瓷砖坯体表面施一层耐磨釉，经烧成、抛光而成的。在坯体与透明釉层之间设置有图案，釉层能够保护图案同时通过光线的折射和透射呈现出良好的装饰效果。因其釉下装饰高温烧成，釉面细腻，高贵华丽，属于高档装饰产品，越来越受到消费者的喜爱，因而市场销量越来越大。其所用透明釉的原料为熔块干粒，但抛晶砖的生产工艺过程中为使熔块层填充完整，熔块布料机在熔块布料的过程中容易产生多余的熔块，这些多余的熔块已被污染，由于这些熔块干粒价格昂贵，无法直接回用导致生产成本大大增加。

实用新型内容

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种抛晶砖熔块回收利用装置，可以在不影响抛晶砖质量的情况下，回收利用多余的熔块，大大的节省了生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种抛晶砖熔块回收利用装置，包括传送带，所述传送带上方设有布料斗，所述布料斗包括截面为方形的主布料斗和环绕所述主布料斗设置的回收熔块布料斗，所述回收熔块布料斗的三个侧面设有向下探测的距离传感器，所述距离传感器均连接有控制器，所述主布料斗和所述回收熔块布料斗的底部均设有电磁阀门，所述电磁阀门与所述控制器连接。

作为一种优选的技术方案，所述传送带设有伺服电机以驱动，所述伺服电机与所述控制器连接。

作为一种优选的技术方案，所述传送带上设有若干组与三个所述距离传感器对应的定位块。

作为一种优选的技术方案，所述回收熔块布料斗的各侧壁与所述主布料斗相邻侧壁之间的间隔相同，所述间隔设为1-3cm。

作为一种优选的技术方案，沿所述传送带的传送方向，所述布料斗的后方设有压滚轮。

本实用新型的有益效果表现在：

1、本实用新型将回收后的熔块布料在砖坯的四边位置，略有瑕疵的边沿会被打磨掉，不会影响抛晶砖的整体质量，大大提高了熔块的利用率，降低了抛晶砖的生产成本。

2、本实用新型可以同时将好的熔块布料在砖坯的中心位置和将回收的熔块布料在砖坯的四边位置，操作省时，且便于好的熔块和回收的熔块之间能够相互结合，不会产生缝隙，色调也不会产生明显的差异，保证了抛晶砖的质量。

3、本实用新型可以通过控制器实现自动化的生产，降低了生产过程中的人力需求，提高了抛晶砖生产中的自动化比率，有效的提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种抛晶砖熔块回收利用装置的俯视图；

图2为本实用新型一种抛晶砖熔块回收利用装置中布料斗的侧视图；

图3为本实用新型一种抛晶砖熔块回收利用装置的功能框图；

图中：1-传送带、2-主布料斗、3-回收熔块布料斗、4-距离传感器、5-压滚轮、6-电磁阀门、7-支架、8-控制器、9-伺服电机。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1-3所示，本实用新型包括传送带1，传送带1上方设有布料斗，布料斗包括截面为方形的主布料斗2和环绕主布料斗2设置的回收熔块布料斗3，回收熔块布料斗3的三个侧面设有向下探测的距离传感器4，距离传感器4均连接有控制器8，主布料斗2和回收熔块布料斗3的底部均设有电磁阀门6，电磁阀门6与控制器8连接；传送带1设有伺服电机9以驱动，伺服电机9与控制器8连接，回收熔块布料斗3的各侧壁与主布料斗2相邻侧壁之间的间隔相同，沿传送带1的传送方向，布料斗的后方设有压滚轮5。

本实用新型的具体工作方式如下：

砖坯在传送带1的带动下运动，当砖坯运动至布料斗正下方时，距离传感器4向控制器8发出信号，控制器8控制电磁阀门6打开，主布料斗2和回收熔块布料斗3分别对砖坯的中心区域和四边区域布料，压滚轮5对布料的砖坯滚压，将熔块压实，并使好的熔块和回收的熔块之间相互结合。