[实用新型]一种高背压凝汽器用膨胀节的辅助焊接工装

说明书

本实用新型公开了一种高背压凝汽器用膨胀节的辅助焊接工装，包括护套，其特征在于，所述护套设置为半环桶状，所述护套下方设置有冷却区，所述冷却区设置有高温冷却装置，所述护套侧边设置有固定孔，所述固定孔设置在半环桶状的桶腰上，并且设置为相距距离为桶腰处四分之一圆的距离，所述固定孔设置有可拆卸的连接杆，所述连接杆连接对应的固定孔。本实用新型能对母材进行保护，使得母材不易变形；能够使得焊接处的热度不会扩散到母材，进一步保护了母材；采用错位固定法，只需通过连接杆即可固定，减少了固定工序；同时不会让连接杆影响焊接过程。

技术领域

本实用新型涉及凝汽器领域，特别涉及一种高背压凝汽器用膨胀节的辅助焊接工装。

背景技术

目前，我国电力系统仍然是高能耗产业，电力系统的节能降耗是我国节能减排的重要途径。而热电联产是电力系统节能降耗的重要途径之一，其中高背压供热的节能效果最为显著。凝汽式机组，高背压供热通过提高低压缸排汽压力和排汽温度，加热热网循环水达到供热目的。

随着国家节能减排要求的升级，节能效果非常理想的高背压凝汽器供热迅速推广开来，所谓高背压凝汽器供热就是将市政供热热网水引入凝汽器充分利用汽轮机排汽的乏热加热热网水。高背压凝汽器用膨胀节在现场焊接时通常焊角高度达到20mm，在焊接过程中极易导致母材变形，造成高背压凝汽器的使用质量降低，使用寿命缩短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决在焊接过程中极易导致母材变形的问题，提供一种高背压凝汽器用膨胀节的辅助焊接工装。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种高背压凝汽器用膨胀节的辅助焊接工装，包括护套，所述护套设置为半环桶状，所述护套下方设置有冷却区，所述冷却区设置有高温冷却装置，所述护套侧边设置有固定孔，所述固定孔设置在半环桶状的桶腰上，并且设置为相距距离为桶腰处四分之一圆的距离，所述固定孔设置有可拆卸的连接杆，所述连接杆连接对应的固定孔。

进一步，所述护套为半环桶状或半环喇叭状，所述半环即角度为180°的环形面。

进一步，所述连接杆通过螺栓固定在固定孔，所述连接杆还可铰接与固定孔。

进一步，所述护套采用合金类材料，所述护套的半环的大小比膨胀节的焊接处大3cm～6cm。

进一步，所述辅助焊接工装采用4个护套组成，并且使用时，采用错位固定法进行固定，两个护套拼接成一个圆，对应的两个护套也拼接成一个圆，将其中一个圆旋转90度，进行连接杆的连接，形成错位固定。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型设计的辅助焊接工装能够在进行膨胀节的焊接时，对母材进行保护，使得母材不易变形，影响膨胀节的使用；

2.本实用新型采用的冷却区能够将对焊接过程中飞溅的火花等进行冷却，使得焊接处的热度不会扩散到母材，进一步保护了母材；

3.本实用新型采用桶状或喇叭状，将四处飞溅的火花隔绝在母材之外，使得整个焊接过程可直接集中于焊接而不必担心火花的处理问题；

4.本实用新型采用错位固定法，将4个护套组成一体，只需通过连接杆即可固定，减少了固定工序；

5.本实用新型的护套大小设置为比焊接处大3cm～6cm，能够进行轻微转动，不会让连接杆影响焊接过程。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的操作示意图。

图中标记：1-护套，2-冷却区，3-固定孔，4-连接杆。